Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de tuyaux en acier anti-corrosion à revêtement 3PE / 3PP / FBE|Le fournisseur de pipelines standard DIN et API en Chine prend également en charge un service personnalisé. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à vendre en gros des produits bon marché en stock ici et à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Fabricant et fournisseur de tuyaux en acier anti-corrosion à revêtement 3PE / 3PP / FBE
Les tuyaux en acier anticorrosion à revêtement 3PE / 3PP / FBE sont des solutions avancées de protection des pipelines conçues pourtransport de pétrole et de gaz, systèmes d'approvisionnement en eau, usines chimiques et pipelines souterrains.
Avec une structure de revêtement multicouche comprenantépoxy lié par fusion (FBE), couche adhésive et protection extérieure en polyéthylène ou polypropylène, ces tuyaux offrent une résistance exceptionnelle contrecorrosion, humidité, stress du sol et dommages mécaniques, garantissant une durée de vie allant jusqu'à 30 à 50 ans.
Ils sont entièrement conformes aux normes internationales telles queAPI 5L, ASTM A53/A106, DIN 30670 et EN 10288, ce qui en fait un choix de confiance pour les entrepreneurs EPC mondiaux et les projets industriels.
Pourquoi choisir nos tuyaux avec revêtement 3PE / 3PP / FBE ?
🔹 1. Système de protection triple-couche
Couche de base époxy anti-corrosion FBE
Couche de liaison adhésive
Couche extérieure de protection mécanique PE/PP
👉Excellente barrière contre la corrosion et les attaques chimiques
🔹 2. Longue durée de vie (30 à 50 ans)
Résistant à la corrosion du sol et à la pénétration de l'humidité
Idéal pour les pipelines enterrés et offshore
🔹 3. Haute résistance mécanique
Performances anti-impacts et anti-abrasion
Convient aux environnements de construction difficiles
🔹 4. Faible coût de maintenance
Réduit la fréquence de remplacement des pipelines
Coût du cycle de vie réduit pour les projets
🔹 5. Performances fluides
Faible friction interne
Efficacité énergétique améliorée dans le transport fluide
Tuyaux en acier anticorrosion à revêtement 3PE, 3PP et FBE pour les systèmes de pipelines de pétrole, de gaz, d'eau et enterrés. Pipeline en acier au carbone de haute durabilité répondant aux normes DIN, API et ASTM. Fabricant et exportateur chinois.
Mots-clés : Tuyau en acier revêtu de 3PE, tuyau en acier revêtu de 3PP, tuyau en acier revêtu de FBE, tuyau en acier anti-corrosion, pipeline de pétrole et de gaz, pipeline d'alimentation en eau, tuyau en acier enterré, tuyau en acier au carbone revêtu, fournisseur de pipelines
Tuyaux en acier revêtus 3PE, 3PP et FBE, également appelétuyaux en acier anti-corrosion, sont avancéstuyaux en acier au carbone protégés contre la corrosion externe-largement utilisé dansprojets de pipelines pétroliers, gaziers, hydrauliques et industriels. Notre usine produittubes en acier au carbone sans soudure et soudés (ERW / LSAW)avecRevêtements en polyéthylène à 3 couches (3PE), en polypropylène à 3 couches (3PP) et en époxy lié par fusion (FBE), selonAPI 5L, ASTMA53/A106, Normes EN10204, EN10219 et JIS G3454/G3456. Tous les tuyaux sont conçus pourexcellente résistance à la corrosion, résistance mécanique et service à long terme-dans les environnements enterrés, immergés et exposés. Livré avecMTC FR10204 3.1et des emballages de qualité-pour l'exportation, nos tubes en acier revêtus répondent aux exigences deacheteurs B2B mondiaux, entrepreneurs EPC et ingénieurs pipelines.
Spécifications des tuyaux en acier enduits 3PE / 3PP / FBE
| Article | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Tuyau en acier enduit 3PE / 3PP / FBE |
| Diamètre extérieur (OD) | 21,3 mm – 2020 mm (1/2" – 80") |
| Épaisseur de paroi | 2,0 mm – 25,4 mm |
| Longueur du tuyau | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m / Personnalisé |
| Nuances d'acier | API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70 |
| Types de tuyaux | Sans soudure / REG / LSAW / SSAW |
| Types de revêtement | 3PE / 3PP / FBE |
| Épaisseur du revêtement | 250 – 500 μm (FBE) / 1,8 – 4,5 mm (3PE/3PP) |
| Standard | API 5L / ASTM A53 / ASTM A106 / DIN 30670 / EN 10288 |
| Type de fin | Extrémité unie / Extrémité biseautée / Filetée (en option) |
Qu'est-ce qu'un tuyau en acier revêtu de 3PE ?
Tuyau en acier enduit 3PE(Tuyau en acier recouvert de polyéthylène à trois -couches) est un type de pipeline anti-corrosion largement utilisé pour le transport de pétrole, de gaz, d'eau et d'autres fluides dans des environnements difficiles.
Il utilise unSystème de revêtement protecteur à 3 couchesappliqué à la surface d'un tuyau en acier pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion et la durée de vie.
Structure du revêtement 3PE
Le système « 3PE » se compose de trois niveaux :
| Couche | Matériel | Fonction |
|---|---|---|
| 1ère couche | Époxy lié par fusion (FBE) | Fournit une forte adhérence et une protection de base anti-corrosion |
| 2ème couche | Adhésif (Copolymère) | Colle la couche époxy avec la couche extérieure en polyéthylène |
| 3ème couche | Polyéthylène (PE) | Protection mécanique contre les chocs, l'humidité et les sollicitations du sol |
Revêtement 3PE vs 3PP vs FBE – Différences clés
| Article de comparaison | Revêtement FBE | Revêtement 3PE | Revêtement 3PP |
|---|---|---|---|
| Nom et prénom | Époxy lié par fusion | Polyéthylène à trois -couches | Polypropylène à trois -couches |
| Structure des couches | Monocouche (époxy) | FBE + Adhésif + PE | FBE + Adhésif + PP |
| Fonction de base | Protection contre la-corrosion | Anti-corrosion + protection mécanique | Protection haute-température + anti-corrosion |
| Température de fonctionnement | Faible à moyen (~-30 degrés à 80 degrés) | Moyen (~-40 degrés à 80 degrés) | Élevé (~-20 degrés à 110-140 degrés) |
| Résistance aux chocs | Moyen | Haut | Haut |
| Résistance au stress du sol | Moyen | Haut | Haut |
| Résistance à la corrosion | Bien | Très bien | Très bien |
| Flexibilité | Bien | Bien | Légèrement inférieur (plus rigide que le PE) |
| Résistance chimique | Bien | Très bien | Excellent (mieux que PE) |
| Absorption d'eau | Très faible | Très faible | Très faible |
| Meilleur environnement d'utilisation | Conditions douces au-dessus du sol ou enfouies | Pipelines souterrains, pétrole et gaz, conduites d'eau | Pipelines à haute-température, désert, transport de produits chimiques |
| Applications typiques | Vanne, raccords, petits tuyaux | Oléoducs et gazoducs longue distance, pipelines enterrés | Pétrole brut chaud, pipelines de produits chimiques, lignes de transport-à haute température |
| Niveau de coût | Faible | Moyen | Moyen à élevé |
Applications des tuyaux en acier anti-corrosion
Les tuyaux en acier anti-corrosion sont largement utilisés dans les industries où les pipelines sont exposés à l'humidité, aux produits chimiques, au sol, à l'eau de mer ou à une humidité élevée. Revêtements protecteurs (tels queCouches 3PE, 3PP, FBE, époxy ou galvanisées) prolongent considérablement la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance.
1. Transport pétrolier et gazier
Pipelines de transport de pétrole brut
Systèmes de distribution de gaz naturel
Pipelines de produits pétroliers raffinés
Pipelines de collecte et de liaison dans les champs pétroliers
👉 Raison principale : Le transport sur de longues-distances nécessitehaute résistance à la corrosion et fiabilité de sécurité.
2. Systèmes d'approvisionnement en eau et de traitement de l'eau
Conduites d'eau potable municipales
Systèmes de transport d'eau industriels
Pipelines d'usine de dessalement
Systèmes de traitement des eaux usées et des eaux usées
👉 Raison principale : empêchecontamination par la rouille et dégradation des tuyaux dans les environnements humides.
3. Ingénierie offshore et maritime
Plateformes pétrolières offshore
Pipelines sous-marins
Systèmes de prise et d'évacuation d'eau de mer marine
Systèmes de tuyauterie pour la construction navale
👉 Raison principale : Forte résistance àcorrosion des chlorures et exposition à l’eau de mer.
4. Industrie chimique et pétrochimique
Pipelines de transport d'acides et d'alcalis
Usines de traitement chimique
Systèmes d'engrais et de raffinage
Conduites de transfert de fluides corrosifs
👉 Raison principale : Protection contremilieux chimiques très agressifs.
5. Infrastructures souterraines
Réseaux de canalisations urbaines enterrées
Conduites de chauffage (systèmes de chauffage urbain)
Réseaux de distribution de gaz
Projets d'infrastructures municipales
👉 Raison principale : empêchecorrosion du sol, attaque d’humidité et corrosion par courants vagabonds.
6. Industrie de l’électricité et de l’énergie
Conduites d'eau de refroidissement dans les centrales électriques
Systèmes de tuyauterie des centrales nucléaires et thermiques
Infrastructure d'énergie renouvelable (hydroélectricité, systèmes à hydrogène)
👉 Raison principale : Assurestabilité à long-terme en fonctionnement continu.
7. Applications minières et industrielles
Conduites de transport de lisier
Systèmes d'élimination des résidus
Canalisations d'eaux usées minières
Transport de fluides industriels lourds
👉 Raison principale : Résisteabrasion, corrosion et conditions de fonctionnement difficiles.
8. Systèmes agricoles et d'irrigation
Canalisations d'irrigation longue-distance
Réseaux de distribution d'eau agricole
Systèmes de transport d'engrais liquides
👉 Raison principale : Assuredurabilité dans des conditions extérieures de sol et d’humidité.
Normes et spécifications pour les tuyaux en acier anti-corrosion (API/ASTM/DIN)
Les tuyaux en acier anti-corrosion sont fabriqués et testés conformément aux normes internationales pour garantirqualité, sécurité et cohérence des performances. Les normes les plus utilisées proviennentSystèmes API, ASTM et DIN/EN.
1. Normes API (American Petroleum Institute)
Les normes API sont principalement utilisées dansoléoducs et gazoducs et systèmes de transport-haute pression.
| Standard | Description | Application |
|---|---|---|
| API 5L | Spécification des conduites (norme la plus importante) | Pipelines de transport de pétrole et de gaz |
| API 5L PSL1 / PSL2 | Niveaux de spécification du produit (tests PSL 2=plus stricts) | Systèmes de pipeline à haute-intégrité |
| API5CT | Tubage et tubage pour puits | Forage pétrolier et complétion de puits |
| APIRP 5L2 | Revêtement interne des canalisations | Protection interne anti-corrosion |
👉Point clé :
API 5L est la norme de base pour les tuyaux en acier pour pipelines à revêtement 3PE/3PP.
2. Normes ASTM (American Society for Testing and Materials)
Les normes ASTM sont largement utilisées dansessais de matériaux, de revêtements et de propriétés mécaniques.
| Standard | Description | Application |
|---|---|---|
| ASTMA53 | Tuyau en acier sans soudure et soudé | Pipelines à usage général- |
| ASTMA106 | Tuyau de service-à haute température | Centrales électriques, raffineries |
| ASTMA333 | Tuyau de service à basse-température | Régions cryogéniques et froides |
| ASTMA672 | Tuyau en acier soudé par fusion électrique | Service haute-pression |
| ASTM G8/G42 | Tests de décollement cathodique des revêtements | Performances du revêtement anti-corrosion |
| ASTM D1000 | Tests d'adhérence des rubans et des revêtements | Évaluation du revêtement PE/époxy |
👉Point clé :
L'ASTM se concentre surperformances des matériaux + méthodes de test des revêtements.
3. Normes DIN / EN (Système européen)
DIN (Allemagne) et EN (normes européennes) sont largement utilisés dansProjets EPC en Europe, au Moyen-Orient et à l'international.
| Standard | Description | Application |
|---|---|---|
| DIN EN 10216 | Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression | Canalisations industrielles |
| DIN EN 10217 | Tubes en acier soudés pour usage sous pression | Transport de gaz et fluides |
| DIN 30670 | Revêtement en polyéthylène pour tubes en acier (3PE) | Conduites souterraines |
| DIN 30678 | Revêtement en polypropylène (3PP) | Pipelines à haute-température |
| EN ISO 21809 | Revêtements extérieurs pour canalisations enterrées | Systèmes internationaux de revêtement de pipelines |
👉Point clé :
DIN 30670 / 30678 sontnormes de revêtement de noyau pour les systèmes 3PE et 3PP.
4. Résumé des normes de revêtement (3PE / 3PP / FBE)
| Type de revêtement | Principales normes | Fonction |
|---|---|---|
| FBE | AWWA C213, ISO 21809-2 | Couche époxy anti-corrosion |
| 3PE | DIN 30670, OIN 21809-1 | Protection des canalisations enterrées |
| 3 PP | DIN 30678, OIN 21809-1 | Protection des pipelines à haute-température |
5. Guide de sélection rapide
API 5L → Norme de base en acier pour pipelines (industrie pétrolière et gazière)
ASTM → Performances des matériaux et normes d'essai
DIN/EN → Normes de systèmes de revêtement (notamment 3PE / 3PP)
Avantages des tuyaux en acier anti-corrosion à revêtement 3PE / 3PP / FBE
Les tuyaux en acier anti-corrosion jouent un rôle important dans la construction technique en raison de leurs propriétés anti-corrosion uniques et de leur large gamme d'applications. Ce qui suit est une analyse des avantages et des inconvénients des tuyaux en acier anti--corrosion :
Avantages
➢Bonne résistance à la corrosion :
Les tuyaux en acier anti-corrosion peuvent résister efficacement à divers milieux corrosifs, tels que l'acide, l'alcali, le sel, l'eau, l'oxygène, etc., empêcher les tuyaux en acier de se corroder dans des environnements difficiles et prolonger considérablement la durée de vie des tuyaux en acier.
Pour les pipelines enterrés, la couche anti-corrosion peut isoler l'humidité, l'oxygène et d'autres substances corrosives présentes dans le sol, protégeant ainsi le tuyau en acier de la corrosion du sol.
➢Excellentes propriétés mécaniques :
Les tuyaux en acier anti-corrosion conservent la résistance et la ténacité élevées du tuyau en acier lui-même et peuvent résister à des forces externes telles qu'une pression, une tension et un impact plus importants.
Que ce soit dans les pipelines de transmission longue distance ou dans certaines structures d'ingénierie spéciales, les tuyaux en acier anti-corrosion peuvent conserver de bonnes propriétés mécaniques pour garantir le fonctionnement sûr des pipelines.
➢Construction facile :
Les tuyaux en acier anti-corrosion sont relativement légers et faciles à transporter et à installer.
Sur le chantier de construction, le soudage, le raccordement par bride et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour le raccordement. Le processus de construction est relativement simple, ce qui peut raccourcir la période de construction du projet.
Pour certains-tuyaux en acier anticorrosion qui nécessitent un traitement-sur site, comme la découpe et l'ouverture de trous, il est également relativement facile à utiliser et ne causera pas trop de dommages à la couche anti-corrosion.
➢Paroi intérieure lisse :
Après un traitement spécial, la paroi intérieure du tuyau en acier anti-corrosion présente une surface très lisse et n'est pas facile à mettre à l'échelle.
Cela peut non seulement réduire la résistance à l'écoulement du fluide dans le pipeline et réduire la consommation d'énergie, mais également éviter le blocage du pipeline et la corrosion locale causée par le tartre.
➢Faible coût de maintenance :
Étant donné que le tuyau en acier anti-corrosion présente une bonne résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques, dans des conditions normales d'utilisation, il ne nécessite pas d'entretien ni de remplacement fréquents, ce qui réduit considérablement le coût de maintenance du pipeline.
Même si un entretien est nécessaire, il est relativement simple et seule une réparation locale ou le remplacement de la couche anti-corrosion est nécessaire.
➢Protection de l'environnement et économie d'énergie :
Le tuyau en acier anti-corrosion présente de bonnes performances d'étanchéité, ce qui peut réduire les fuites de fluide pendant le transport et réduire la pollution de l'environnement.
Dans le même temps, les caractéristiques d'une paroi intérieure lisse et d'une faible résistance contribuent également à économiser de l'énergie, ce qui répond aux exigences de la société moderne en matière de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.
Tableau des tailles standard internationales – Tuyaux en acier revêtu
| Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Longueur (m) | Poids (kg/m) | OD impériale | Calendrier | Type de revêtement | Épaisseur (µm) | Tolérance |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.0 – 6.0 | 6 / 12 | 8.5 | 2" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 89 | 4.0 – 8.0 | 6 / 12 | 13.2 | 3" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 114.3 | 5.0 – 10.0 | 12 | 21.0 | 4 1/2" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 168.3 | 6.0 – 12.7 | 12 | 33.5 | 6 5/8" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 219.1 | 8.0 – 14.3 | 12 | 50.0 | 8 5/8" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 273 | 8.0 – 16.0 | 12 | 65.5 | 10 3/4" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 323.9 | 9.0 – 16.0 | 12 | 78.5 | 12 3/4" | 40 / MST | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
Remarques :
Longueurs standards : 6 m / 12 m ; coupé-à-longueur disponible
Classes d'épaisseur de paroi : Légère, Standard, Lourde, Extra Lourde
Tolérance dimensionnelle parASTM/API/EN/JISnormes
Composition chimique (typique – % en poids)
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Solde Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB / A106 GrB | Inférieur ou égal à 0,30 | 0.29–1.06 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,10 | – | – | Équilibre |
| API 5L B / X42 | Inférieur ou égal à 0,26 | 0.95 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,30 | – | – | Équilibre |
| EN10216-1 P235GH | Inférieur ou égal à 0,22 | Inférieur ou égal à 1,60 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,50 | – | – | Équilibre |
Propriétés mécaniques
| Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB | 205 | 345 | 25 | 120–160 |
| ASTM A106 GrB | 205 | 340–430 | 30 | 120–170 |
| API 5L B / X42 | 241 | 379 | 30 | 130–170 |
| EN10216-1 P235GH | 235 | 360–510 | 26 | 120–170 |
Caractéristiques du revêtement
Système de revêtement 3PE
Couche d'apprêt FBE (anti-corrosion)
Couche adhésive (collage)
Couche extérieure en polyéthylène (protection)
Système de revêtement 3PP
FBE + adhésif + polypropylène
Convient aux environnements à température plus élevée
Système de revêtement FBE
Couche époxy liée par fusion unique
Idéal pour une protection interne ou externe modérée
| Type de revêtement | Structure | Application |
|---|---|---|
| 3PE | FBE + Adhésif + PE | Oléoducs et gazoducs enterrés |
| 3 PP | FBE + Adhésif + PP | Pipelines à haute-température |
| FBE | Époxy lié par fusion | Eau / interne / corrosion modérée |
Notre certificat
CE
CE
CE
CE
Inspection et assurance qualité
CQ des matières premières : composition chimique, essais mécaniques, inspection de surface
Surveillance du processus : diamètre, épaisseur de paroi, rectitude, adhérence du revêtement
Contrôle final : test hydrostatique, épaisseur & adhérence du revêtement, contrôle dimensionnel
Inspection tierce- : SGS/BV/TUV disponibles
Emballage d'exportation : caisses en bois navigables, revêtement anti-rouille, marquage approprié
Merci de nous adresser votre demande avec :
Taille du tuyau (OD / épaisseur)
Type de revêtement (3PE / 3PP / FBE)
Application (pétrole, gaz, eau, etc.)
Quantité
Nous vous répondrons avec la meilleure solution et le meilleur devis dès que possible.
Notre adresse
Salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi
Numéro de téléphone
+86 15769214734
E-mail-e-mail
FAQ – Tuyaux en acier à revêtement anti-corrosion
Q1 : Quelle est la différence entre les revêtements 3PE, 3PP et FBE ?
A1 : 3PE=Apprêt FBE + adhésif + couche supérieure en polyéthylène ; 3PP=Apprêt FBE + couches supérieures en polypropylène ; FBE =revêtement époxy monocouche lié par fusion.
Q2 : Les tuyaux revêtus peuvent-ils être fournis en types ERW, LSAW et sans soudure ?
A2 : Oui, les trois types sont disponibles en fonction des exigences de diamètre et de pression.
Q3 : À quelles normes ces tuyaux sont-ils conformes ?
A3 : ASTM A53/A106, API 5L, EN10216, EN10210, JIS G3454/G3456.
Q4 : Les tuyaux peuvent-ils être coupés à des longueurs personnalisées ?
A4 : Oui, longueurs de 6 m à 12 m ou comme demandé.
Q5 : Fournissez-vous des certificats d'essai en usine (MTC) ?
A5 : Oui,FR10204 3.1des certificats sont disponibles.
Q6 : Quelle est la tolérance typique d’épaisseur de paroi ?
A6 : ±0,3–0,5 mm selon le diamètre et le revêtement.
Q7 : Les tuyaux revêtus sont-ils adaptés au soudage ?
A7 : Oui, le soudage peut être effectué après un retrait approprié du revêtement ou en utilisant des procédures de soudage compatibles FBE/PP.
Q8 : Pouvez-vous fournir une inspection par un tiers ?
A8 : Oui, les services d'inspection SGS, BV et TUV sont disponibles.
Q9 : Les tuyaux sont-ils adaptés aux pipelines enterrés et offshore ?
R9 : Oui, les revêtements 3PE et 3PP sont conçus pour un service enterré et immergé à long terme-.
Q10 : Fournissez-vous une épaisseur et une couleur de revêtement personnalisées ?
A10 : Oui, l’épaisseur et la couleur du revêtement peuvent être personnalisées en fonction des exigences du projet.
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