Fournisseur de barres d'acier allié 30CrNi4MoA / EN30B|835M30

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de fournisseur de barres d'acier allié 30CrNi4MoA / EN30B|835M30 en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à vendre en gros des produits bon marché en stock ici et à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

4 % de nickel-chrome-acier au molybdène pour des composants à haute-résistance et de grande-section

Le 30CrNi4MoA, communément comparé à l'EN30B et au 835M30, est un acier de construction en alliage de nickel-chrome-molybdène à haute -trempabilité utilisé pour les arbres, engrenages, bielles, outils de forage, composants de transmission et pièces d'ingénierie de grande section-fortement chargés.

Sa teneur élevée en nickel favorise une excellente ténacité, tandis que le chrome et le molybdène améliorent la trempabilité, la solidité, la résistance à la fatigue et les performances grâce aux sections épaisses.

Approvisionnement disponible :

30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
Barre ronde · Barre forgée · Barre plate · Bloc · Forgeage d'arbre
Recuit · Normalisé et revenu · Trempé et revenu
Noir · Pelé · Tourné · Brut usiné · Meulé
Inspection UT · Essais mécaniques · EN 10204 3.1 MTC
Découpe sur mesure · Forgeage · Traitement thermique · Ébauche

Le 30CrNi4MoA est un acier allié à moyen-carbone et à haute-nickel-chrome-molybdène conçu pour les composants à haute-résistance nécessitant une bonne ténacité et un durcissement en profondeur à travers de grandes sections transversales-.

EN30B est l'ancienne désignation BS 970:1955, tandis que 835M30 est la désignation associée utilisée sous BS 970 Partie 1:1983. Ces nuances contiennent environ 4 % de nickel et sont généralement sélectionnées là où les aciers techniques à faible alliage - peuvent ne pas offrir une capacité de durcissement - ou une ténacité suffisante dans les grandes sections.

Contrairement aux nuances de cémentation conventionnelles à faible-carbone, l'EN30B est principalement un acier-à durcissement complet. Une carburation de surface ou d'autres traitements de durcissement de surface - peuvent être envisagés lorsqu'une résistance à l'usure localisée supplémentaire est requise, mais ils ne constituent pas l'état par défaut du matériau.

La nuance est particulièrement adaptée aux composants exposés à :

Charges statiques et dynamiques élevées

Impact répété

Chargement de torsion

Cycles de fatigue

Traitement thermique de grandes-sections

Exigences élevées en matière de-résistance à la traction

Problèmes de distorsion dimensionnelle-pendant le durcissement

Le 30CrNi4MoA est répertorié comme une nuance d'acier de construction allié de haute pureté sous GJB 6487-2008, tandis que EN30B et 835M30 sont associés au système de désignation historique BS 970. La substitution de qualité doit toujours être approuvée par rapport au dessin en vigueur, à la composition chimique, aux exigences en matière de propriétés mécaniques-et aux spécifications de traitement thermique.

La teneur en nickel d'environ 4 % est l'une des caractéristiques déterminantes de cette nuance. Il contribue à une ténacité élevée et prend en charge des propriétés uniformes grâce à des sections transversales relativement grandes-. Le chrome et le molybdène améliorent la trempabilité, la solidité et la résistance aux effets de revenu.

Les gammes suivantes pourront être utilisées après validation auprès des services de production et d'inventaire.

Les propriétés mécaniques doivent être spécifiées avec les conditions de traitement thermique-et la section de décision. Les valeurs suivantes sont des références techniques plutôt que des valeurs universelles garanties.

Recuit

EN30B peut être fourni à l'état recuit pour améliorer l'usinabilité avant le durcissement final.

Un traitement de recuit doux- typique peut impliquer un chauffage à environ 630 - 650 degrés, un trempage suffisant et un refroidissement dans le four ou à l'air libre. La répétition du cycle de recuit peut améliorer les caractéristiques d'usinage.

La dureté recuite typique doit être convenue avec l'acheteur. Des limites de référence autour de 269-277HB sont couramment utilisées en fonction des spécifications d'approvisionnement applicables.

Durcissement

Un cycle de durcissement typique implique :

Préchauffage contrôlé

Austénitisation à environ 810–840 degrés

Refroidissement par air,-refroidissement par air forcé ou trempe à l'huile en fonction de la taille de la section

Revenu immédiat après durcissement

La méthode de trempe doit être sélectionnée en fonction de la géométrie du composant, de la section dirigeante, du risque de distorsion et des propriétés mécaniques requises.

Trempe

Les conditions de haute résistance-utilisent généralement un revenu dans une plage approximative de 200 à 280 degrés. Cependant, la température de revenu finale doit être choisie en fonction de la combinaison requise de résistance, de dureté et de résistance aux chocs.

Les cycles de revenu ne doivent pas être copiés à partir d’une fiche technique générique sans prendre en compte :

Diamètre du composant

Type de four

Temps de trempage

Milieu de trempe

Poste d'essai

Propriétés d'impact requises

Dureté finale

Soulager le stress

La relaxation des contraintes est recommandée après un usinage grossier lourd et avant l'usinage final ou le durcissement, en particulier pour les composants volumineux ou complexes où la stabilité dimensionnelle est critique.

Durcissement de surface en option

L'EN30B peut recevoir un traitement de carburation localisé ou un autre traitement de durcissement de surface-lorsqu'une résistance à l'usure supplémentaire est requise. Cependant, il doit principalement être présenté comme un acier Ni-à durcissement complet-Cr-Mo plutôt que comme une nuance de carburation conventionnelle.

Surface noire laminée à chaud-

Surface noire forgée

Surface grenaillée-

Barre pelée

Barre tournée

Forgeage brut-usiné

Barre polie

Barre de précision-rectifiée

Protection contre l'huile antirouille-

Des tolérances dimensionnelles peuvent être fournies selon :

EN 10060

ASTM A29/A29M

Dessin client

Accord sur les surépaisseurs d'usinage

Exigences de tolérance des composants finaux

Pour les composants forgés ou-usinés grossièrement, une surépaisseur d'usinage suffisante doit être convenue avant la production.

Capacité de durcissement élevée-

Sa teneur élevée en nickel et son système d'alliage Ni-Cr-Mo permettent de développer des propriétés mécaniques utiles sur des sections relativement grandes.

Haute résistance et robustesse

La nuance peut atteindre une résistance à la traction et une limite d'élasticité élevées tout en conservant la résistance aux chocs lorsque le traitement thermique est correctement sélectionné.

Convient aux grandes pièces forgées

Le 30CrNi4MoA convient aux grands arbres, aux ébauches d'engrenages, aux barres épaisses et aux composants forgés où des propriétés de noyau uniformes sont requises.

Bonnes performances en fatigue

Le matériau est utilisé pour les pièces exposées à des flexions, torsions, impacts et charges mécaniques cycliques répétées.

Risque réduit de distorsion sévère par trempe

En fonction de la taille de la section et des propriétés cibles, l'EN30B peut être durci à l'air, à l'air pulsé ou à l'huile, aidant ainsi les ingénieurs à sélectionner un équilibre approprié entre la réponse du durcissement et le risque de distorsion.

Usinable à l'état recuit

Le matériau recuit peut être fourni pour un usinage grossier avant le traitement thermique final.

Contrôle de propriété personnalisé

Le traitement thermique peut être conçu autour d’une combinaison requise de dureté, de résistance à la traction, de limite d’élasticité, d’énergie d’impact et de stabilité dimensionnelle.

Performances de carburation profondes– Idéal pour les engrenages et arbres lourds.

Résistance élevée du noyau– Le nickel améliore la résistance aux chocs.

Résistance à la fatigue supérieure – Conçu pour les conditions cycliques de-charges élevées.

Excellente résistance à l'usure– Surface durable pour une utilisation à long terme-.

Performances de traitement thermique stables– Propriétés uniformes dans les sections épaisses.

30CrNi4MoA / EN30B convient aux composants d'ingénierie fortement chargés, notamment :

Transmission de puissance

Engrenages-pour usage intensif

Pignons

Arbres différentiels

Arbres de transmission

Composants de boîte de vitesses

Accouplements

Arbres cannelés

Aérospatiale et-ingénierie à haute résistance

Bielles

Pièces forgées de cellule

Connecteurs structurels à charge élevée-

Composants de fixation-de grande section

Arbres critiques

Pièces liées au-train d'atterrissage-approuvées techniquement

Équipement pétrolier, gazier et minier

Outils de fond

Corps d'outils de forage-de roche

Composants de forage à haute-charge

Rouleaux lourds

Arbres de machines minières-

Impact-porte-outils chargés

Équipement de matrices, de moules et de presses

Blocs de moules en plastique

Composants de moulage par injection

Moules à compression

Porte-poinçons

Béliers

Enclumes

Matrices et anneaux d'en-tête

Machinerie lourde

Grands essieux

Arbres de transmission

Pièces de transmission de grue

Composants de machines forgés

Composants-porteurs élevés

Pièces d'équipement de laminage et de formage

L'EN30B est largement utilisé lorsqu'une résistance à la traction, une ténacité et une capacité de durcissement à cœur -sont requises dans des composants complexes ou de grande section-.

Chaque chaleur peut être traçable depuis la matière première jusqu'au produit fini grâce au numéro de chaleur, aux enregistrements de production et à la documentation d'inspection.

Contrôle des matières premières et des produits chimiques

Spectroscopie d'émission optique

Vérification de l'analyse en poche

Analyse du produit si nécessaire

Traçabilité du-numéro de chaleur

Vérification des éléments-en alliage

Tests mécaniques

Résistance à la traction

Limite d'élasticité ou de preuve

Élongation

Réduction de superficie

Essais d'impact Charpy

Dureté Brinell ou Rockwell

Position de test en fonction de la taille de la section

Tests non-destructifs

Tests par ultrasons

Test de particules magnétiques-

Inspection visuelle des surfaces

Contrôle de rectitude

Mesure dimensionnelle

La norme UT requise et la classe d'acceptation doivent être indiquées dans la demande plutôt que d'utiliser uniquement la description « UT réussi ».

Inspection métallurgique

Examen-granulométrique

Examen de la microstructure

Contrôle de décarburation

Propreté incluse

Test de macro-gravure

Évaluation de la trempabilité

Cas-tests en profondeur lorsque la surface est durcie

Documents disponibles par accord

FR 10204 3.1 certificat matériel

FR 10204 3.2 certificat d'inspection

Enregistrement de traitement thermique-

Rapport UT

Rapport de test mécanique-

Rapport d'analyse chimique-

Rapport d'inspection dimensionnelle

Inspection tierce-par SGS, BV ou TÜV

La page existante fait déjà la promotion de l'EN 10204 3.1/3.2 et de l'inspection par des tiers- ; ces affirmations ne devraient être maintenues que lorsqu'elles peuvent être étayées par des documents réels.

Usinage

Pour un usinage grossier efficace, un matériau recuit ou ramolli est généralement recommandé.

Les traitements disponibles peuvent inclure :

Coupe à la scie

Forage central

Tournant

Peeling

Ennuyeux

Usinage grossier

Meulage de précision

Préparation des surépaisseurs d'usinage

L'acheteur doit indiquer si les dimensions sont requises avant ou après le traitement thermique.

Soudage

En raison de la teneur en alliage, de la trempabilité et du niveau de carbone, le soudage doit être traité comme un processus spécial contrôlé.

Lorsque le soudage est inévitable, le mode opératoire de soudage doit définir :

Température de préchauffage

Interpass-contrôle de la température

Consommables à faible-hydrogène

Taux de refroidissement

Traitement thermique après-soudage

Contrôle de la dureté

Exigences CND

Le soudage ne doit pas être effectué sur des composants critiques EN30B sans une procédure de soudage approuvée et une évaluation technique.

Forgeage

Les pièces forgées de grande-section nécessitent un chauffage contrôlé, un trempage adéquat et un refroidissement lent après le forgeage. La température de forgeage, le taux de réduction et le traitement thermique post-forgeage doivent être établis en fonction de la taille de la billette et des exigences du composant final.

Les barres et pièces forgées 30CrNi4MoA / EN30B sont emballées en fonction de la taille du produit, de l'état de la surface et de la méthode de transport.

Emballage standard d'exportation

Faisceaux cerclés en acier-

Huile antirouille-

Emballage imperméable

Patins en bois

Caisses en bois pour pièces usinées

Embouts de protection

Points de levage pour pièces forgées lourdes

Chaleur-balises numériques

Marques d'expédition

Identification de la liste de colisage

Conteneur et rupture de stock-Expédition en gros

Chargement de conteneur de 20 pieds

Chargement de conteneur de 40 pieds

Conteneur-à toit ouvert pour pièces forgées surdimensionnées

Chargement en rack plat-

Expédition en vrac-de navires en vrac

Blocage et arrimage renforcés

Les surfaces usinées peuvent être protégées avec de l'huile antirouille-, du matériau VCI et un emballage résistant à l'humidité-.

Choisissez un matériau recuit lorsque :

Un usinage approfondi est nécessaire

Le client effectuera le traitement thermique final

Une faible dureté de livraison est préférable

Un usinage complexe est nécessaire avant le durcissement

Choisissez un matériau trempé et revenu lorsque :

Les propriétés mécaniques finales sont requises avant la livraison

Le composant fera l'objet d'un usinage ultérieur limité

La résistance et la dureté doivent être vérifiées sur le MTC

Le client a besoin d'une plage de résistance à la traction-définie

Choisissez des pièces forgées brutes-usinées lorsque :

Le composant est grand

La solidité interne doit être vérifiée après le forgeage

Les surépaisseurs d'usinage doivent être contrôlées

L'inspection UT est requise sur un état de surface défini

Le composant final est un arbre, une bague, un bloc ou une ébauche d'engrenage.

Choisissez plutôt un grade de cémentation-dans les cas suivants :

Un boîtier carburé profondément contrôlé avec précision est la principale exigence

La conception nécessite un noyau plus tendre et à faible teneur en carbone.

Le dessin nécessite spécifiquement une nuance d'acier de carburation traditionnelle-.

L'EN30B doit être sélectionné principalement pour sa haute-résistance grâce à-applications de durcissement plutôt que uniquement parce qu'une surface dure est requise.

Vérification de la qualité technique

Nous examinons la qualité, la norme, la composition chimique et l'état des propriétés mécaniques-demandés avant de proposer un devis.

Barres et pièces forgées sur mesure

Les options d'approvisionnement couvrent les barres standard ainsi que les arbres, les blocs, les ébauches d'engrenages, les bagues et les pièces forgées à base de dessins.

Coordination du traitement thermique-

Annealing, normalizing, quenching, tempering and stress relieving can be arranged according to the required final properties.

Inspection avant expédition

L'analyse chimique, les tests mécaniques, la mesure de la dureté, l'inspection UT et les rapports dimensionnels peuvent être fournis selon les spécifications d'achat.

Traitement personnalisé

Le découpage à la scie, le déroulage, le tournage, l'alésage, l'ébauche et la préparation des surépaisseurs d'usinage sont disponibles.

Documents d'exportation

Les matériaux peuvent être fournis avec une traçabilité du numéro thermique, des listes de colisage, des rapports de test, des documents d'inspection et un emballage d'exportation en état de navigabilité.

Veuillez fournir :

Grade et norme requis

Forme du produit

Dimensions du diamètre, de l'épaisseur ou du dessin

Longueur

Quantité ou poids unitaire

État de livraison

Dureté ou résistance à la traction requise

Test d'impact-température et énergie minimale

Norme UT et classe d'acceptation

État des surfaces

Exigences d'usinage

Type de certificat requis

Port de destination

Date de livraison souhaitée

Le 30CrNi4MoA est-il identique à l'EN30B ?

Leurs plages de composition chimique-typiques sont étroitement comparables, en particulier les teneurs d'environ 4 % de nickel, 1,1 à 1,4 % de chrome et 0,20 à 0,35 % de molybdène.

Cependant, 30CrNi4MoA et EN30B appartiennent à des systèmes standards différents. La substitution finale doit être confirmée par rapport à la spécification en vigueur, au MTC et aux propriétés mécaniques requises.

L'EN30B est-il un acier cémenté ?

L'EN30B est avant tout un acier technique Ni-Cr-Mo à durcissement complet.

Il peut recevoir en option un traitement de carburation ou de durcissement de surface-lorsqu'une résistance à l'usure supplémentaire est requise, mais il ne doit pas être simplement décrit comme un acier de carburation à faible-acier de carburation.

Quelle est la teneur en nickel de l'EN30B ?

La plage typique de nickel est d'environ 3,90 à 4,30 %, ce qui en fait un acier technique à haute teneur en -alliage de nickel.

Quelle est la différence entre EN30B et 835M30 ?

EN30B est l'ancienne désignation sous BS 970:1955. La désignation britannique ultérieure correspondante est communément écrite sous la forme 835M30 sous BS 970 Part 1:1983.

L'EN30B peut-il être fourni trempé et revenu ?

Oui. Il peut être fourni recuit ou trempé et revenu en fonction de la dureté, de la résistance à la traction et de la taille de section requises.

La plage de propriétés-mécaniques requise doit être indiquée dans le bon de commande.

Pouvez-vous fournir des barres forgées de grand-diamètre ?

De grandes barres forgées, arbres, blocs, bagues et ébauches d'engrenages peuvent être fournies selon les dimensions et le dessin requis.

La faisabilité de la production dépend du poids unitaire, du taux de forgeage, de la capacité de traitement thermique-et des exigences UT.

Quelles propriétés mécaniques doivent être spécifiées ?

L'enquête doit définir la résistance à la traction, la limite d'élasticité ou la limite d'élasticité, l'allongement, l'énergie d'impact, la dureté, la température d'essai et la section de décision.

Un nom de catégorie générique ne suffit pas à lui seul pour un composant critique.

Les tests par ultrasons sont-ils disponibles ?

Oui. L'UT peut être organisée, mais l'enquête doit indiquer la norme de test requise, la surface de numérisation, l'étape de test et le niveau d'acceptation.

La certification EN 10204 3.1 est-elle disponible ?

La certification FR 10204 3.1 peut être fournie lorsqu'elle est spécifiée dans la commande. Un témoignage de tiers-ou une documentation EN 10204 3.2 peuvent également être organisés par accord.

L'EN30B peut-il être soudé ?

Le soudage n'est possible qu'avec des procédures soigneusement contrôlées. Un préchauffage, des consommables à faible-hydrogène, un refroidissement contrôlé et un traitement thermique après-soudage peuvent être nécessaires.

Pour les composants critiques, le soudage doit être approuvé par l’ingénieur de conception.

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Envoyez-nous votre norme de matériau, vos dimensions, votre quantité, votre-état de traitement thermique, vos exigences en matière de-propriétés mécaniques et votre niveau d'inspection.

Nous passerons en revue :

Compatibilité des grades

Itinéraire de production disponible

Conditions de traitement thermique-

Surépaisseur d'usinage

Exigences UT

Faisabilité-de la propriété mécanique

Méthode d'emballage et d'expédition

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

E-mail: office@dongmjd.com
WhatsApp : +86 157 6921 4734

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