En tant que spécialiste des matériaux hautes-performances, nous proposons l'alliage NIMONIC 90 (UNS N07090 / W. Nr. 2.4632), un superalliage de nickel-chrome-cobalt conçu pour une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles à des températures élevées allant jusqu'à 920 degrés (1 688 degrés F). Cet alliage durcissable par précipitation est la référence pour les applications exigeantes dans l'aérospatiale, les turbines à gaz industrielles et les systèmes de turbocompresseurs, où sa résistance supérieure à la rupture par fluage et sa résistance exceptionnelle à l'oxydation garantissent une fiabilité et des performances à long terme. Si vos projets impliquent des composants critiques tels que des aubes de turbine, des disques, des anneaux ou des fixations à haute -intégrité, NIMONIC 90 offre la stabilité métallurgique éprouvée pour maximiser la durée de vie sous des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes. Associez-vous à nous pour une assistance technique experte et un approvisionnement fiable de ce superalliage - leader du secteur.
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Alliage NIMONIC 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)
Alliage NIMONIC 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632)est un alliage forgé à base de nickel-chrome-cobalt renforcé par des ajouts de titane et d'aluminium. Il a été développé comme un alliage résistant au fluage durcissable au vieillissement pour un service à des températures allant jusqu'à 920 degrés (1688 degrés F. L'alliage est utilisé pour les aubes de turbine, les disques, les pièces forgées, les sections d'anneaux et les outils de travail à chaud -.
Composition chimique
Carbone............................................................................0,13 max.
Silicium ............................................................................1,0 max.
Cuivre..............................................................................0,2 max.
Fer............................................................................................1,5 max.
Manganèse ...................................................................................1,0 max.
Chrome............................................................................18.0-21.0
Titane.................................................................................2.0-3.0
Aluminium ............................................................................1.0-2.0
Cobalt..............................................................................15,0-21,0
Bore ..............................................................................0,02 max.
Soufre ............................................................................0,015 max.
Plomb............................................................................0,0020 max.
Zirconium............................................................................0,15 max.
Nickel..................................................................................Bilan
Traitement thermique
Les traitements thermiques préconisés sont les suivants :
Bar8 h/1 080 degrés (1 975 degrés F)/AC + 16 h/700 degrés (1 290 degrés F)/AC
Feuille3 min/1 150 degrés (2 100 degrés F)/FBQ ou WQ + 1 h/925 degrés (1 700 degrés F)/AC + 4 h/750 degrés (1 380 degrés F)/AC
Tôle soudée3 min/1 150 degrés (2 100 degrés F)/FBQ ou WQ + soudure + 1 h/925 degrés (1 700 degrés F)/AC + 4 h/750 degrés (1 380 degrés F)/AC
Recuit inter-étages de tôle20 min/1040 degrés (1900 degrés F)/AC ou WQ
Les données pour la feuille ont été obtenues à partir d'un matériau soumis à un recuit intermédiaire de deuxième étape (20 min/1 040 degrés (1 900 degrés F)/AC), qui est purement un traitement de ramollissement. Une ductilité améliorée en traction et en rupture peut être obtenue en utilisant 1 h/925 degrés (1 700 degrés F)/AC comme traitement thermique de deuxième étape.
Produits disponibles et spécifications
L'alliage NIMONIC 90 est désigné UNS N07090 et Werkstoff Number 2.4632. Les formes de produits standard sont les feuilles, les bandes, les plaques, les barres rondes, les barres plates, les pièces forgées, les fils et les sections extrudées.
Tiges, barres, fils et pièces forgées-BS HR2, HR501, HR502 et HR503 ; SAE-AMS 5829 ; AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 et 2670.
Plaque, feuille et bande- BS HR202, AECMA PrEN 2298.
Tuyau et Tube- BS HR402, AECMA PrEn 2299.
Applications
NIMONIC Alloy 90 est spécifié pour les composants critiques dans des industries exigeantes :
Aérospatial:
Aubes et aubes de turbine
Disques et anneaux pour turbines à gaz
Boulons et fixations à haute résistance-
Composants de la chambre de combustion
Turbines à gaz industrielles :
Aubes de rotor et aubes de stator
Composants du turbo-compresseur
Automobile et courses :
Turbines et rotors de turbocompresseur
Soupapes d'échappement-hautes performances
Ingénierie générale :
Outillage et matrices pour-travail à chaud
Ressorts pour service-à haute température
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