ASTMB668est la spécification standard pour"Tube sans soudure UNS N08028". (Dans les contextes industriels, les « tubes » et « tuyaux » de cette norme sont souvent utilisés pour les applications de tuyauterie sous pression).
Cette norme définit les exigences relatives aux tuyaux/tubes sans soudure,-travaillés à froid ou-finis à chaud, fabriqués à partir de UNS N08028, un acier inoxydable austénitique conçu pour les environnements extrêmement corrosifs.UNS N08029est une version améliorée et étroitement liée du N08028 et est souvent acceptée ou spécifiée dans le cadre de cette norme en raison de ses propriétés supérieures.
La norme régit la composition chimique, les propriétés mécaniques, les dimensions et les tests de ces tuyaux.
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Exigences chimiques des produits
Exigences de traction des produits
Caractéristiques clés et composition
La principale différence réside dans la chimie optimisée du N08029, qui améliore ses performances.
| Fonctionnalité | UNS N08028 (alliage 28) | UNS N08029 (alliage 29) |
|---|---|---|
| Composition clé | ~31% Ni, 27% Cr,3,5% Mo, ~1% Cu | ~31%Ni, 26%Cr,4,0% Mo, ~1% Cu |
| Ajouts clés | ~0.02% N | ~0.25% N |
| PREN | ~38 | ~42 |
| Caractéristiques clés | Excellente résistance à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique et bonne résistance aux chlorures. | Unmise à niveauà N08028 avec Mo & N plus élevés, ce qui entraînemeilleure résistance et résistance aux piqûres. |
| Avantage principal | Une solution éprouvée et rentable-pour les applications sévères liées à l'acide sulfurique. | Résistance améliorée aux piqûres/crevasses et résistance mécanique supérieure à celle du N08028. |
| Relation | L'alliage d'origine/de base. | Une version moderne et améliorée avec une chimie optimisée. |
Pourquoi l'azote (N) dans N08029 est critique :
L'ajout significatif de 0,25 % d'azote offre deux avantages majeurs :
Renforcement de la solution solide :Augmente considérablement le rendement et la résistance à la traction à l'état recuit.
Résistance améliorée aux piqûres :Augmente directement la valeur PREN, la rendant plus résistante aux piqûres et à la corrosion caverneuse induites par les chlorures.
Propriétés et applications des produits
1. Résistance à la corrosion :
Résistance à l'acide sulfurique :Il s’agit de la principale application de ces alliages. Ils offrent une résistance exceptionnelle à l’acide sulfurique sur une large plage de concentrations et de températures, surpassant considérablement les aciers inoxydables standard comme le 316L.
Acide phosphorique :Excellente résistance, même dans les environnements contaminés et fluorés présents dans la production d'engrais.
Fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC) :Très bonne résistance grâce à la forte teneur en Nickel (~31%).
Corrosion par piqûres et fissures :Bonne à très bonne résistance, le N08029 étant mesurablement supérieur en raison de sa teneur plus élevée en molybdène et en azote.
2. Propriétés mécaniques (selon ASTM B668 - typiques pour l'état recuit) :
Résistance à la traction:85 - 110 ksi (590 - 760 MPa)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) :40 - 60 ksi (275 - 415 MPa)
Élongation:35% minimum (en 2 pouces / 50mm)
(N08029 atteindra systématiquement des valeurs situées à l’extrémité supérieure de cette plage de résistance en raison du renforcement par l’azote.)
3. Applications industrielles courantes :
Traitement chimique :Tuyauterie, échangeurs de chaleur et réacteurs dans les usines de production d'acide sulfurique et d'acide phosphorique.
Industrie pétrochimique :Gérer des flux de processus agressifs.
Industrie des pâtes et papiers :Digesteurs et équipements d’usine de blanchiment.
Contrôle de la pollution :Épurateurs, conduits et cheminées de sortie dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD).
Pétrole et gaz :Composants de fond et de surface dans des environnements de service acides (contenant du H₂S).
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