ASTMB167est la spécification standard pour les tuyaux et tubes sans soudure en alliage de *nickel-chrome-fer (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 et N06696).
Cette norme couvre une famille d'alliages à base de nickel-chrome-hautes-performances connus pour leur résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la corrosion et leur résistance à haute-température.
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Alliage de nickel ASTM B167Alliages couverts (numéros UNS)
A. Nickel-Chrome-Alliages de fer :
UNS N06600 (Inconel 600) :L'alliage classique de nickel-chrome-fer offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.
UNS N06601 (Inconel 601) :Amélioré avec de l'aluminium pour une résistance supérieure à l'oxydation et une résistance aux températures élevées.
UNS N06690 (Inconel 690) :Teneur élevée en chrome pour une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion dans les environnements caustiques. Critique pour les tubes des générateurs de vapeur nucléaires.
UNS N06693 (Inconel 693) :Excellente résistance à la sulfuration, à l'oxydation et à la carburation.
UNS N06025 (Haynes 242) :Connu pour sa haute résistance et son faible coefficient de dilatation thermique.
UNS N06045 (Haynes HR-160) :Excellente résistance à la sulfuration et à d’autres formes de corrosion à chaud.
UNS N06696 :Un alliage plus récent conçu pour une stabilité à très haute température.
B. Nickel-Chrome-Cobalt-Alliage de molybdène :
UNS N06617 (Inconel 617) :Un alliage polyvalent doté d'une excellente-résistance aux températures élevées, d'une résistance à l'oxydation et d'une résistance au fluage, en grande partie grâce à sa teneur en cobalt et en molybdène.
Exigences chimiques en alliage de nickel ASTM B167
Propriétés mécaniques de l'alliage de nickel ASTM B167
Propriétés mécaniques de l'alliage de nickel ASTM B167
Variations autorisées en alliage de nickel ASTM B167
Tolérances de l'alliage de nickel ASTM B167
Calendriers des tuyaux en alliage de nickel ASTM B167
Forme et état du produit
Formulaire: Sans couturetuyau et tube.
Condition:
Travaillé à froid et recuit :Pour une plus grande résistance et une finition de surface plus fine.
Travaillé à chaud et recuit :Pour des dimensions plus grandes ou des murs plus lourds.
Chaud-Fini et recuit :Semblable au travail à chaud-, impliquant un formage à haute température suivi d'un recuit obligatoire.
LerecuitCette condition est cruciale car elle garantit que le matériau présente une microstructure uniforme, une ductilité optimale et les propriétés-résistantes à la corrosion souhaitées.
ProduitsApplications
Échangeurs de chaleur et condenseursdans des environnements chimiques agressifs.
Composants du réacteur nucléaire(en particulier UNS N06690).
Composants de fours industriels(tubes radiants, moufles).
Composants de turbine à gazet d'autres pièces aérospatiales-à haute température.
Traitement pétrochimiqueéquipement.
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