
Exigez la protection ultime contre la corrosion pour les systèmes d'eau de mer grâce à nos tubes en alliage de cuivre-nickel hautes-performances, la solution éprouvée à laquelle les ingénieurs font confiance là où l'acier inoxydable échoue et où les budgets en titane sont insuffisants. Les recherches croissantes de « tuyaux résistants à la corrosion dans l'eau de mer », de « tubes marins à faible entretien » et d'« alternatives rentables au titane » soulignent pourquoi les tubes B10/B30 Cu-Ni dominent les applications critiques, des plates-formes offshore aux terminaux GNL-bénéficiant d'une matrice auto-réparatrice à 10{{15}30 % de nickel qui réduit les taux de corrosion de l'eau de mer à 0,022 mm/an (3 fois plus lent que 316) tout en offrant 92 % de la conductivité thermique du cuivre pur pour une efficacité d'échangeur de chaleur sans précédent. Alors que les requêtes sur les « tubes de réfrigération conformes à RoHS 3.0 » augmentent à l'échelle mondiale, nos alliages sans plomb-satisfont à des exigences environnementales strictes, en passant des tests R744 CO₂ de 2 000-heures à 120 degrés/12 MPa, tandis que les besoins en « tuyauterie cryogénique pour GNL » sont satisfaits avec la résistance aux chocs de -196 degrés du B30. Oubliez les soucis de « rupture de fatigue des tuyaux à haute pression » : les tubes écrouis atteignent une résistance à la traction de 620 MPa.
technologies clés du produit

Résistance à l'eau de mer à vie
Recherche supérieure: "Tuyau résistant à la corrosion par l'eau de mer-"
Solution : 10-30 % de nickel forme des couches de passivation NiO auto-réparatrices, réduisant les taux de corrosion à<0.025mm/year(ASTM B111) –3 fois plus lent que l'acier inoxydable 316.
L'efficacité thermique libérée
Recherche supérieure: "tuyau à haute conductivité thermique"
Performance: 65 W/(m·K) conductivité –92% de cuivre pur– réduit considérablement les coûts énergétiques des échangeurs de chaleur tout en résistant au bio-encrassement.

I. Système de classification des alliages Cu-Ni
| Catégorie | Série de grades | Ni Contenu% | Applications principales | Caractéristiques clés |
|---|---|---|---|---|
| Cu-Ni standard | B5, B10, B30 | 5-30 | Systèmes d'eau de mer/Condenseurs | Résistance à la corrosion de base/Rentalité-efficace |
| Maillechargent | C7701, C7521 | Ni+Zn=20-30 | Bornes électriques/Bijoux | Haute résistance/résistance à l'usure/décoratif |
| Aluminium Cu-Ni | BA113, BA16 | Al : 3-5 | Structures hautement-résistantes à la corrosion- | Tensile strength >800MPa |
| Manganine Cu-Ni | BMN40-1.5 | Mn : 1-2 | Fils de compensation de thermocouple | Haute résistivité/coefficient de basse température |
| Fer Cu-Ni | BFE10-1-1 | Fe:1-2 | Pipelines sous-marins/échangeurs de chaleur chimiques | Érosion-corrosion |
II. Tableau de composition chimique (% en poids)
| Grade | Standard | Cu | Ni | Fe | Mn | Zn | Al | Autres |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B10 | ASTM B111 | Bal. | 9-11 | 1.0-2.0 | 0.5-1.0 | Inférieur ou égal à 0,5 | - | Pb Inférieur ou égal à 0,02 |
| B30 | ASTMB466 | Bal. | 29-32 | 0.4-1.0 | 0.5-1.5 | Inférieur ou égal à 0,5 | - | C Inférieur ou égal à 0,05 |
| BFE10-1-1 | EN 12449 | Bal. | 10-12 | 1.0-1.8 | 0.3-1.0 | - | - | Mg Inférieur ou égal à 0,05 |
| C7521 | JIS H3130 | 62-65 | 16-19 | Inférieur ou égal à 0,15 | Inférieur ou égal à 0,50 | Bal. | - | Pb Inférieur ou égal à 0,03 |
| BA16 | GB/T4423 | Bal. | 5-6.5 | - | - | - | 6-7 | Ti:0,1-0. |
Fonctions des éléments clés:
Ni: Forme une couche protectrice de passivation NiO
Fe: Enhances erosion-corrosion resistance (↓ thermal conductivity when >1.5%)
Mn : Désoxydant, prévient la fragilisation à haute-température
Al: Augmente considérablement la résistance (réduit la ductilité)
III. Comparaison des propriétés physiques
| Propriété | Unité | B10 | B30 | BFE10-1-1 | 316 inoxydable | Titane |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité | g/cm³ | 8.94 | 8.95 | 8.90 | 8.00 | 4.51 |
| Point de fusion | degré | 1100 | 1170 | 1120 | 1400 | 1668 |
| Conductivité thermique (20 degrés) | W/(m·K) | 65 | 29 | 50 | 16 | 22 |
| CTE (20-100 degrés) | 10⁻⁶/K | 17.0 | 16.0 | 16.5 | 16.5 | 8.6 |
| Capacité thermique spécifique | J/(kg·K) | 377 | 380 | 375 | 500 | 520 |
| Résistivité électrique (20 degrés) | μΩ·m | 0.20 | 0.40 | 0.25 | 0.74 | 0.55 |
| Module élastique | GPa | 135 | 152 | 140 | 193 | 110 |
IV. Propriétés mécaniques (état recuit)
| Grade | Résistance à la traction(MPa) | Limite d'élasticité(MPa) | Élongation (%) | Dureté(HT) | Température de service.( degré ) |
|---|---|---|---|---|---|
| B10 | 310-380 | 110-150 | Supérieur ou égal à 35 | 70-90 | -100~260 |
| B30 | 370-450 | 140-180 | Supérieur ou égal à 30 | 90-110 | -196~400 |
| BFE10-1-1 | 350-420 | 130-170 | Supérieur ou égal à 32 | 85-100 | -100~300 |
| Qualités renforcées-travaillées à froid | |||||
| B30 humeur dure | 620-720 | 540-620 | Supérieur ou égal à 12 | 160-190 | - |
Remarques:
Performances cryogéniques: B30 exhibits >Énergie d'impact de 50 J à -196 degrés (contre 35 J pour le titane)
Limite de température élevée-: L'oxydation Fe/Mn s'accélère au-dessus de 400 degrés ; température de service maximale recommandée : 260 degrés
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