Tuyau ASTM A335 P5

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs de tuyaux astm a335 p5 les plus fiables en Chine et prend également en charge un service personnalisé. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à vendre en gros des produits bon marché en stock ici et à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

Tuyau sans couture ASTM A335 P5

 

Tuyau en acier allié chrome-molybdène 5Cr-0,5Mo pour les services de raffinage et de traitement à haute température

Fournitures de Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.Tuyaux en acier allié sans soudure ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5pour les canalisations de processus de raffinerie, pétrochimiques,-à haute température et autres systèmes sous pression techniques.

ASTM A335 P5 est une valeur nominaleAcier allié ferritique chrome-molybdène 5Cr-0,5Mocontenant 4,00 à 6,00 % de chrome et 0,45 à 0,65 % de molybdène. Sa teneur en chrome relativement élevée distingue le P5 des qualités de chrome inférieures- telles que P11 et P22 et le rend particulièrement pertinent lorsque l'oxydation à haute température -et les considérations environnementales du processus-influencent la sélection des matériaux.

Le P5 ne doit cependant pas être décrit comme universellement « meilleur » ou « plus résistant à la corrosion » que les autres qualités Cr-Mo. La sélection finale des matériaux doit tenir compte du milieu de traitement, de la température de conception, de la pression, du mécanisme de corrosion, du code de tuyauterie applicable et des spécifications métallurgiques du projet.

 

ASTM A335 P5 est un tuyau en acier en alliage ferritique sans soudure-destiné à un service à température élevée-.

La désignation contient deux informations différentes :

ASTMA335identifie la spécification des tuyaux en acier en alliage ferritique sans soudure-.

P5identifie la qualité de l'alliage chrome-molybdène.

P5 est communément appeléAcier 5Cr-0,5Mocar son système d'alliage nominal contient environ 5 % de chrome et 0,5 % de molybdène.

Le niveau de chrome est considérablement supérieur à celui du P11 et du P22, tandis que sa teneur en molybdène est inférieure à celle du P22.

Cette différence est importante.

P5 ne doit donc pas être placé dans une séquence simpliste telle que :

P11 < P22 < P5 < P9 < P91

Ces qualités ne sont pas simplement des matériaux progressivement « meilleurs ».

Chacun a une composition chimique, un comportement-à haute température, des performances d'oxydation, des caractéristiques de fabrication et une application du code de conception-différents.

Pour les achats B2B, la bonne question n’est pas :

« Quelle note est la plus forte ?

mais:

« Quelle qualité est spécifiée pour ma température de conception, ma pression, mon environnement de processus et mon code régissant ? »

ASTM A335 P5 correspond àUNS K41545.

La teneur élevée en chrome contribue à améliorer la résistance à l'oxydation à haute -température par rapport aux aciers à faible teneur en chrome-Cr-Mo.

Le molybdène contribue à la-résistance aux températures élevées et à la trempabilité.

Cependant, la composition chimique à elle seule ne permet pas d’établir l’adéquation à un flux de processus corrosif spécifique.

Pour les projets de raffinerie et pétrochimiques, le mécanisme de dégradation réel doit être considéré séparément.

Une correction importante pour les spécifications d'achat est queP5, P5b et P5c ne doivent pas être regroupés comme s’il s’agissait de matériaux identiques.

P5b et P5c ont des exigences chimiques et des désignations UNS distinctes.

Par conséquent, une demande de prix précisant uniquement :

"P5/P5B/P5C acceptables"

doit être examiné techniquement avant la cotation.

Pour la plupart des projets pour lesquels la norme ASTM A335 P5 est spécifiée, le fournisseur doit indiquer la nuance exacte commandée plutôt que de la remplacer par une autre nuance de la série P5 sans l'approbation de l'acheteur.

Les exigences minimales typiques en matière de traction à température ambiante pour la norme ASTM A335 P5 incluent :

Les propriétés mécaniques à -température ambiante ne doivent pas être utilisées directement comme contraintes admissibles de conception-à haute température.

Pour la conception des canalisations sous pression, l'équipe d'ingénierie doit utiliser les valeurs de contrainte admissibles-et les règles spécifiées par le code de construction en vigueur.

Le traitement thermique est l'un des contrôles d'approvisionnement les plus importants pour les tuyaux P5.

P5 ne doit pas simplement être décrit comme « normalisé et tempéré ».

Les méthodes de traitement thermique-autorisées incluent :

Recuit complet

Recuit isotherme

ou

Normalisation et trempe

Pour l'itinéraire normalisé-et-tempéré, la température de revenu minimale requise est1250 degrés F [675 degrés].

L'état de livraison réel doit être confirmé sur le bon de commande et le certificat d'essai de matériaux.

Le P5 contient beaucoup plus de chrome que les qualités conventionnelles de tuyaux en alliage faible-.

Un mauvais contrôle du traitement thermique-peut affecter :

Microstructure

Dureté

Soudabilité

Comportement de fabrication

Performances à-température élevées

Réponse de la zone affectée par la chaleur-- lors du soudage ultérieur

Pour les projets critiques de raffinerie ou de pétrochimie, les acheteurs doivent donc examiner l'état réel du traitement thermique- plutôt que d'accepter une déclaration générique telle que "traité thermiquement selon ASTM".

L'A335 P5 est unspécification de tuyau sans soudure.

Il ne doit pas être décrit comme un reste explosif de guerre ou un tuyau soudé longitudinalement.

Un itinéraire de production typique comprend :

1. Fabrication de l’acier et identification thermique

La chimie de l’acier est contrôlée selon la composition P5 requise.

Les numéros de chauffe sont conservés pour la traçabilité des matériaux.

2. Préparation des billettes

Des billettes qualifiées sont préparées pour la production de tubes sans soudure.

3. Perçage

La billette solide est percée pour former une coque creuse.

Le processus étant homogène, il n’y a pas de cordon de soudure longitudinal.

4. Finition à chaud ou étirage à froid

La coque creuse est traitée selon le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi requis.

L’étirage à froid peut être utilisé lorsque des exigences dimensionnelles ou de surface plus strictes sont spécifiées.

5. Traitement thermique

Le tuyau reçoit le traitement thermique de finition P5 applicable.

6. Redressage et finition dimensionnelle

Le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la rectitude, la longueur et l'état final sont contrôlés.

7. Tests et EMI

Les tests mécaniques, les tests hydrostatiques et les examens non destructifs sont effectués conformément à la norme ASTM A335 et aux exigences du projet.

8. Inspection finale et certification

Le marquage, la traçabilité du-numéro de chaleur, les dimensions et la documentation sont vérifiés avant expédition.

Cette distinction est importante pour l'achat.

Tuyau sans soudure ASTM A335 P5 =

Il ne doit pas être annoncé comme :

Tuyau A335 P5 REG

Tuyau soudé A335 P5

Tuyau carré A335 P5

Tuyau rectangulaire A335 P5

Si un projet nécessite un tuyau soudé en alliage 5Cr fabriqué à partir de plaques de qualité de récipient sous pression-, unTuyau ASTM A691 5Cr EFWpeut être évalué à la place.

ASTM A335 et ASTM A691 sont des spécifications différentes et ne doivent pas être considérées comme automatiquement interchangeables.

Pour les-tuyaux en alliage haute température, la documentation d'inspection doit être traitée comme faisant partie du produit-et non comme un accessoire marketing facultatif.

Analyse chimique

La chimie thermique est vérifiée par rapport aux limites P5 ordonnées.

Les principaux éléments d'alliage comprennent :

4,00 à 6,00 %

Mo 0,45 à 0,65 %

Essais de traction

Les propriétés mécaniques sont vérifiées par rapport aux exigences ASTM A335.

Essais hydrostatiques

Le tuyau est soumis à des essais hydrostatiques conformément aux exigences standard applicables.

Examen non destructif

Chaque tuyau est soumis à une méthode d'examen non destructif applicable dans les limites de la pratique d'examen référencée.

Selon les exigences du projet, une inspection supplémentaire peut inclure :

Tests par ultrasons

Examen par courants de Foucault

Examen des fuites de flux

Indice PMI

Test de dureté

Contrôle dimensionnel

Inspection des surfaces

Inspection par des témoins tiers

Le package d’inspection exact doit être défini dans le bon de commande.

L'identification positive des matériaux peut être particulièrement utile lorsque plusieurs qualités de Cr-Mo sont traitées dans le même projet ou entrepôt.

P5, P9, P11 et P22 peuvent sembler physiquement identiques.

Cependant, leurs teneurs en chrome et en molybdène diffèrent sensiblement.

Par exemple:

PMI offre donc une protection supplémentaire contre les erreurs de qualité-lors de la réception, de la fabrication et de l'installation des matériaux.

Pour les projets de tuyauterie critiques, l'acheteur peut spécifier la portée et les exigences d'acceptation du PMI dans l'ITP ou les spécifications d'achat.

ASTM A335 est une spécification de matériau et ne doit pas être interprétée comme signifiant que chaque fabricant produit chaque NPS et chaque programme.

Un programme d’approvisionnement commercial typique peut inclure :

Des dimensions supplémentaires SCH 120, SCH 160, XXS et des parois lourdes - peuvent être proposées en fonction de la capacité de l'usine et de la quantité commandée.

Pour les achats techniques, précisez :

NPS / OD + Épaisseur de paroi + Longueur

plutôt que de se fier uniquement à la désignation des horaires.

Cette comparaison est particulièrement importante car le pourcentage de chrome à lui seul ne détermine pas quel tuyau convient.

Le P22 contient plus de molybdène mais moins de chrome.

P5 contient beaucoup plus de chrome.

Par conséquent, le P5 ne doit pas simplement être considéré comme une version plus puissante du P22.

P5 est particulièrement pertinent lorsque la métallurgie spécifiée nécessite environ 5 % de chrome, y compris les environnements de raffinage sélectionnés et de processus à haute température-.

Le choix doit suivre les spécifications métallurgiques du projet et l’évaluation pertinente de la corrosion/de la conception.

Le P9 contient environ 9 % de chrome et 1 % de molybdène, contre environ 5 % de chrome et 0,5 % de molybdène pour le P5.

Cela ne signifie pas que P9 peut automatiquement remplacer P5.

Un changement de note peut affecter :

Contraintes admissibles

Consommables de soudage

Procédure de préchauffage/PWHT

Raccords et brides

Système métallurgique-existant

Comportement à la corrosion

Exigences en matière de-traitement thermique

Qualification du projet

Toute substitution doit donc recevoir une approbation technique.

Ces matériaux appartiennent à des familles d’alliages 5Cr apparentées mais sont des produits de tuyauterie différents.

Pour les exigences de grand-diamètre où le P5 transparent devient commercialement difficile, une solution A691 5Cr peut être évaluée techniquement.

Cependant:

ASTM A691 5Cr ne doit pas être annoncé comme un équivalent automatique ou un remplacement de l'ASTM A335 P5.

La substitution doit être examinée par rapport au code de tuyauterie et aux spécifications du projet.

Les familles de matériaux 5Cr correspondantes courantes peuvent inclure :

Il s'agit de familles de matériaux correspondantes, et non de substitutions automatiques-un pour-un.

La classe de composants, la pression nominale, le traitement thermique et les exigences spécifiques au projet-doivent toujours être vérifiées.

Le P5 peut être soudé par fusion, mais le soudage nécessite un contrôle de procédure plus strict que l'acier au carbone ordinaire.

Les considérations importantes comprennent :

Identification correcte du-métal de base

WPS/PQR approuvé

Métal d'apport Cr-Mo approprié

Pratique à faible-hydrogène

Contrôle du préchauffage

Contrôle de la température entre les passages

Contrôle de l'entrée de chaleur-

Gestion de l'hydrogène

Exigences PWHT

Contrôle de la dureté

EMI

Réparation-procédure de soudage

Le consommable de soudage et le cycle thermique réels doivent être spécifiés par la procédure de soudage approuvée.

Un site Web doit donc éviter d'indiquer une température de préchauffage universelle ou une température PWHT pour chaque tuyau P5.

Pas comme une simple règle matérielle ASTM A335.

ASTM A335 contrôle le matériau du tuyau fourni.

Le traitement thermique requis après une soudure de fabrication est déterminé par les exigences applicables en matière de construction et de soudage, notamment :

ASME B31.1

ASME B31.3

ASME Section IX

Épaisseur de paroi

Regroupement de matériaux

Géométrie des joints

Conditions de service

WPS/PQR approuvé

Spécification du projet

Exemptions du code applicables

Pour cette raison, des déclarations telles que :

"P5 PWHT est absolument obligatoire à 595-730 degrés dans tous les cas"

ne doit pas être utilisé comme règle universelle de page de produit-.

Le fabricant doit suivre le WPS/PQR approuvé et le code de construction en vigueur.

Le P5 est particulièrement associé aux canalisations des raffineries et des procédés pétrochimiques où la métallurgie du 5Cr est spécifiée.

Les applications de projet typiques peuvent inclure :

Tuyauterie de processus de raffinerie

Unités de traitement du pétrole

Conduites d'hydrocarbures à haute-température

Tuyauterie liée à la chaudière et au chauffage-

Lignes de transfert à chaud

Tuyauterie d'usine pétrochimique

Tuyauterie sous pression à haute-température

Systèmes de service-de service d'hydrogène sélectionnés

Tuyauterie de connexion d'équipement-sous pression

Systèmes de processus industriels-à haute température

L'adéquation des matériaux doit toujours être confirmée par rapport au flux de processus réel et aux spécifications techniques en vigueur.

Une distinction utile en matière d'approvisionnement est que l'ajout de chrome améliore généralement la résistance à la sulfuration à haute -température par rapport aux aciers ferritiques à faible teneur en chrome-.

C’est l’une des raisons pour lesquelles les aciers 5Cr apparaissent dans les spécifications de la métallurgie des raffineries.

Cependant, le comportement à la sulfuration dépend de facteurs tels que :

Température

Activité du soufre

Chimie des procédés

Conditions d'écoulement

Surépaisseur de corrosion

Composition du matériau

Historique de fonctionnement

Le P5 ne doit donc pas être commercialisé simplement comme « résistant à la corrosion ».

Il s'agit d'un alliage Cr-Mo sélectionné dans le cadre d'une stratégie technique spécifique de gestion de la corrosion-.

Les aciers Cr-Mo peuvent également être envisagés pour le service de raffinage contenant de l'hydrogène-.

Cependant, la présence de chrome et de molybdène à elle seule n'établit pas de résistance aux attaques de l'hydrogène-à haute température.

Pour le service hydrogène, l’examen technique doit prendre en compte :

Température de fonctionnement

Pression partielle d'hydrogène

État du matériau

Vie de conception

Directives sectorielles applicables

Spécification métallurgie du projet

Les acheteurs doivent donc inclure les conditions d’exploitation dans la demande de prix lorsque le service hydrogène est impliqué.

ASTM A335 définit le matériau du tuyau et non un système de revêtement externe universel.

Les conditions d'approvisionnement typiques peuvent inclure :

Nu

Huile protectrice légère

Vernis

Protection temporaire du transport

Revêtement externe spécifique au projet-

FBE, 3PE ou d’autres systèmes de revêtement peuvent être fournis lorsque cela est techniquement approprié.

Cependant, ils ne doivent pas être automatiquement promus pour un service d'exploitation-à haute température.

La température nominale du revêtement et l’environnement extérieur réel doivent être vérifiés séparément.

Pour les projets industriels P5, Dongmeng Group peut fournir la documentation conformément au bon de commande convenu.

La documentation typique peut inclure :

Numéro de manche

Certificat d'essai de matériaux

Analyse chimique

Résultats des tests mécaniques

Conditions de traitement thermique-

Dossier d'essai hydrostatique

Documentation EMI

Contrôle dimensionnel

Marquage du produit

Liste de colisage

Certificat d'origine si nécessaire

FR 10204 3.1 MTCpeut être fourni selon la commande convenue.

FR Une inspection 10204 3.2 ou par un tiers-doit être spécifiée au stade de la demande de prix afin que les points d'arrêt de l'inspection et les exigences en matière de documents puissent être planifiés avant la production.

Lorsque le projet l'exige, l'inspection-par un tiers peut inclure :

Identification du matériau

Examen du MTC

Témoin PMI

Contrôle dimensionnel

Inspection visuelle

Examen ou témoin d’une EMI

Témoin d'essai hydrostatique

Vérification finale du marquage

Inspection de l'emballage

Examen de la documentation

SGS, BV, TÜV ou un autre organisme d'inspection approuvé par l'acheteur-peut être coordonné en fonction des exigences du projet.

N'envoyez pas uniquement :

"Besoin d'un tuyau P5, veuillez citer."

Pour un devis technique précis, incluez :

La fourniture de ces informations réduit les éclaircissements techniques et aide à éviter les devis basés sur une qualité de matériau, une dimension ou un niveau d'inspection incorrects.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. prend en charge l'approvisionnement international en tubes d'acier allié-en mettant l'accent sur l'identification correcte des matériaux, le contrôle dimensionnel, la traçabilité et la documentation du projet.

Pour les projets ASTM A335 P5, nous pouvons prendre en charge :

Vérification des notes
Chimie des matériaux P5 et traçabilité du nombre de chaleur-.

Tailles de murs standards et lourds-
Programmes courants et épaisseur de paroi spécifique au projet-en fonction des capacités de l'usine.

Traitement de longueur fixe-
Contrôle de coupe et de longueur selon le bon de commande.

Fin de la préparation
Extrémités simples et extrémités biseautées pour la fabrication du projet.

PMI et inspection supplémentaire
Une vérification supplémentaire peut être organisée si nécessaire.

Inspection par un tiers-
Le TPI approuvé par l'acheteur-peut être coordonné avant expédition.

Dossier de documentation
MTC, dossiers d'inspection et-documents qualité spécifiques au projet.

Emballage d'exportation
Regroupement de tuyaux, protection des extrémités et emballage d'exportation en état de navigabilité.

L’objectif est de fournir l’intégralité :

matière + dimension + traitement thermique + inspection + documentation

package requis par le projet.

1. La norme ASTM A335 P5 est-elle sans soudure ou soudée ?

ASTM A335 P5 est un tuyau en acier en alliage ferritique sans soudure-. Les restes explosifs de guerre ou les tuyaux soudés longitudinalement ne doivent pas être décrits comme ASTM A335 P5.

2. De quoi est fait l’ASTM A335 P5 ?

Le P5 est un acier allié 5Cr-0,5Mo contenant 4,00 à 6,00 % de chrome et 0,45 à 0,65 % de molybdène.

3. Quel est le numéro UNS du P5 ?

ASTM A335 P5 correspond à UNS K41545.

P5b et P5c ont des désignations UNS différentes et ne doivent pas être confondues avec la norme P5.

4. Quelle est la différence entre P5 et P5b ?

Les deux appartiennent à la famille 5Cr-0,5Mo, mais le P5b a une chimie différente, en particulier ses besoins plus élevés en silicium, et une désignation UNS différente.

La substitution ne doit pas être effectuée sans l’approbation de l’ingénierie.

5. Quelle est la différence entre P5 et P22 ?

P5 contient environ 5 % de Cr et 0,5 % de Mo, tandis que P22 contient environ 2,25 % de Cr et 1 % de Mo.

Par conséquent, le P5 contient plus de chrome mais moins de molybdène.

Le choix correct dépend de la conception et de l’environnement du processus plutôt que de la simple comparaison des pourcentages de chrome.

6. Le P5 est-il plus résistant à la corrosion que le P22 ?

Pas universellement.

Sa teneur plus élevée en chrome peut améliorer les performances contre certains mécanismes d'oxydation et de sulfuration de raffinage à haute température, mais la résistance à la corrosion dépend de la chimie réelle du fluide, de la température et de l'environnement de service.

7. Le P5 est-il toujours normalisé et tempéré ?

Non.

Les méthodes de traitement thermique-autorisées incluent le recuit complet, le recuit isotherme ou la normalisation et le revenu conformément aux exigences ASTM applicables.

8. Quelle est la température de revenu minimale pour le P5 normalisé-et-tempéré ?

Pour cette méthode de traitement thermique-, la température de trempe minimale est de 1 250 degrés F [675 degrés].

9. La norme ASTM A335 P5 exige-t-elle des essais hydrostatiques et des END ?

ASTM A335 comprend des exigences en matière d'essais hydrostatiques et d'examen non destructif. Tout examen supplémentaire spécifique au projet-doit être inclus dans les spécifications d'achat.

10. P5 nécessite-t-il toujours du PWHT après le soudage de fabrication ?

Les exigences PWHT doivent être déterminées à partir du code de construction en vigueur, de l’épaisseur des murs, des conditions de service, du WPS/PQR et des exigences du projet. Elle ne doit pas être présentée comme une règle universelle ASTM A335.

11. Quels raccords et brides sont normalement utilisés avec le P5 ?

Les raccords soudés bout à bout -ASTM A234 WP5 et les composants forgés ASTM A182 F5 appartiennent aux familles de matériaux 5Cr correspondantes.

La classe exacte et les conditions de traitement thermique-doivent respecter les spécifications de tuyauterie du projet.

12. L'ASTM A691 5Cr peut-il remplacer l'A335 P5 ?

Pas automatiquement.

L'A335 P5 est sans soudure tandis que l'A691 5Cr est un tube soudé EFW fabriqué à partir de tôles.

Toute substitution nécessite l’approbation de l’ingénierie et du code.

13. Le P5 est-il adapté au service hydrogène ?

Il peut être spécifié dans certains services contenant de l'hydrogène-, mais son adéquation doit être évaluée en fonction de la température de fonctionnement, de la pression partielle de l'hydrogène, des directives applicables de l'industrie et des exigences métallurgiques du projet.

14. Pourquoi PMI est-il recommandé pour P5 ?

P5, P9, P11 et P22 peuvent sembler physiquement identiques mais avoir une chimie Cr-Mo sensiblement différente. Le PMI aide à éviter toute confusion de qualité de matériau-lors de la réception, de la fabrication et de l'installation.

15. Quelles informations dois-je envoyer pour un devis ?

Indiquez la qualité ASTM/ASME, le NPS ou le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur, la quantité, les exigences en matière de traitement thermique-, les exigences d'inspection, les exigences MTC/TPI, le code du projet, les conditions de fonctionnement le cas échéant et la destination de livraison.

Pour un devis technique et commercial, envoyez :

ASTM A335 P5/ASME SA335 P5
NPS / OD × Épaisseur de paroi
Longueur et quantité
Exigence de traitement thermique
Exigences des tests PMI / NDE / Hydro
Exigences MTC/TPI
Code du projet
Destination de livraison

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Téléphone/WhatsApp : +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com
Bureau : salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi

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