Alliage d'aluminium 7003

Alliage d'aluminium 7003
Détails:
Nom du produit : alliage d'aluminium 7003.
Alias ​​: Plaque 7003 / Extrusion 7003 / Tube 7003
Formes : plaque, feuille, profils extrudés, tube, barre
Normes : JIS H4000, EN 755, EN 485
États : T5, T6, T62, T651
Tailles : 1–300 mm (selon la forme)
Type : Alliage Al-Zn-Mg soudable à haute-résistance
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Description
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Alliage d'aluminium 7003
 

Alliage d'aluminium 7003(également connu sous le nomPlaque d'aluminium 7003, extrusion d'aluminium 7003, tube en aluminium 7003, AA7003) est unAlliage Al-Zn-Mg soudable à haute-résistancelargement utilisé dansstructures de transport ferroviaire,-châssis de charge élevés, composants de véhicules et applications d'ingénierie industrielle.
Par rapport aux alliages 7xxx traditionnels comme 7075 ou 7050,Le 7003 présente une bien meilleure soudabilité et une bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait l'un des rares alliages de la série 7 adaptés aux grandes structures soudées.
Nos fournitures d'usine7003 plaques, extrusions, barres, tubes et profilés soudés sur mesure, certifié selon les normes internationales et adapté aux marchés B2B mondiaux.

aluminum bar 14

01

Haute qualité

 

02

Équipement avancé

 

03

Équipe professionnelle

 

04

Service personnalisé

 

Composition chimique (%)

Élément Contenu (%)
Zinc (Zn) 4.0 – 5.0
Magnésium (Mg) 0.6 – 1.2
Cuivre (Cu) Inférieur ou égal à 0,3
Zirconium (Zr) 0.08 – 0.25
Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 0,5
Silicium (Si) Inférieur ou égal à 0,35
Fer (Fe) Inférieur ou égal à 0,40
Autres Inférieur ou égal à 0,05 chacun
Aluminium (Al) Équilibre

 

Propriétés mécaniques (typiques)

Caractère Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%)
7003-T5 300–350 260–300 10–14
7003-T6 360–420 310–360 9–12
7003-T62 380–430 320–380 8–10
7003-T651 380–450 330–400 8–10

Spécifications disponibles – Alliage d’aluminium 7003

1. 7003 Plaques et feuilles d'aluminium (EN 485)

Plage d'épaisseur (métrique + impériale)

Épaisseur (mm) Épaisseur (pouces) Largeur (mm) Largeur (pouces) Longueur (mm) Longueur (pieds) Remarques
1 – 3 0.04 – 0.12 600–1800 24–71 1000–6000 3,3 à 20 pieds Feuille mince
4 – 10 0.16 – 0.39 800–2000 31–79 1000–6000 3,3 à 20 pieds Feuille standard
12 – 25 0.47 – 0.98 1000–2200 39–87 1000–6000 3,3 à 20 pieds Assiette moyenne
30 – 80 1.18 – 3.15 1200–2500 47–98 1000–6000 3,3 à 20 pieds Plaque structurelle
90 – 150 3.54 – 5.91 1200–2500 47–98 2000–6000 6,5 à 20 pieds Personnalisé

Tolérances :

Épaisseur : EN 485-3 Classe A/B

Planéité : Inférieure ou égale à 3 mm/m

Tests par ultrasons (UT) : AMS en option-STD-2154 classe A/B


2. 7003 Profilés structurels extrudés (EN 755)

Sections et tailles communes

Type de profil Gamme de tailles (mm) Gamme de tailles (pouces) Utilisation Applicable
Poutres en H- Lame de 50 à 350 mm 2"–14" Châssis ferroviaires / Poutres de véhicules
U-Chaînes 30×15 – 350×120 1.2×0.6 – 14×4.7" Mécanique / structurel
Formes en T- 30 à 200 mm 1.2–8" Assemblage industriel
Profils rectangulaires 10×10 – 300×300 0.4×0.4 – 12×12" Cadres structurels
Profils creux DI 20-250 mm 0.8–10" Structures légères
Profils multi-empreintes Coutume Coutume Véhicules ferroviaires / châssis de batterie EV
Extrusions personnalisées Jusqu'à 450 mm de largeur Jusqu'à 18" Basé sur un dessin-

Tolérances d'extrusion :

Norme EN 755-9

Rectitude : Inférieure ou égale à 1,5 mm/m

Torsion : Inférieure ou égale à 2 mm/m


3. 7003 Tubes sans soudure et extrudés (EN 755-2)

Diamètre extérieur (mm) DE (pouces) Épaisseur de paroi (mm) Épaisseur de paroi (pouces) Longueur Remarques
10 – 80 0.39 – 3.15 1.0 – 10 0.04 – 0.39 2 000 à 8 000 mm Tubes extrudés
90 – 150 3.54 – 5.91 3 – 15 0.12 – 0.59 2 000 à 8 000 mm Tubes structurels
160 – 300 6.30 – 11.8 5 – 30 0.20 – 1.18 2 000 à 6 000 mm Tubes à paroi lourde-/personnalisés

Tolérances des tubes :

Tolérance OD : ISO h9 / h10

Tolérance du mur : ±0,1–0,5 mm selon la taille


4. 7003 Tube étiré (haute précision)

Diamètre extérieur (mm) Épaisseur (mm) Tolérance Remarques
8 – 60 0.8 – 5 ±0,05 – 0,08 mm Pour les équipements automatisés et la robotique

5. 7003 Barres / Tiges rondes (EN 755-3)

Diamètre (mm) Diamètre (pouces) Longueur Tolérance
8 – 20 0.315 – 0.79" 2–6 m OIN h9
22 – 80 0.87 – 3.15" 2–6 m OIN h10
90 – 200 3.5 – 7.9" 2–6 m OIN h11

Application:Pièces de structure usinées, joints, connecteurs


6. 7003 Barres carrées et plates

Taper Gamme de tailles (mm) Gamme de tailles (pouces)
Barre Carrée 10×10 – 200×200 0.4×0.4 – 8×8"
Barre plate 10×2 – 300×50 0.4×0.08 – 12×2"

Principales caractéristiques et avantages

 

Excellente soudabilité(rare pour l'aluminium 7xxx)

Haute résistance comparable à certains 6061-T6 et inférieurs 7xxx

Bienrésistance à la fissuration par corrosion sous contrainte

Convient pourgros composants structurels soudés

Bonne ténacité et formabilité

Alternative plus légère et plus solide aux structures en acier

Idéal pouringénierie du système ferroviaire

Applications

7003 est largement utilisé dans :

Composants du transport ferroviaire

Entraîner les structures corporelles

Huisseries de portes

Structures de soutien

Structures légères de véhicules

Carrosseries de camions

Châssis de batterie de véhicule électrique

Profilés industriels

Structures mécaniques

Châssis d'équipement automatique

Composants soudés à-charges élevées

Profils extrudés architecturaux

Inspection et assurance qualité

Analyse de la composition chimique

Tests de propriétés mécaniques

Contrôle par ultrasons (UT) pour plaques

Contrôle dimensionnel et rectitude

Vérification de la soudabilité

Inspection tierce- :GV/BV/TUV

MTC (FR10204 3.1 / 3.2)

Comment coopérer avec nous ?

Vous recherchez la bonne solution en alliage d’aluminium pour votre projet ?
Notre équipe d'ingénierie est prête à vous aider avecsélection des matériaux, correspondance des spécifications, options d'usinage et documentation d'exportation.

Notre adresse

Salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi

Numéro de téléphone

+86 15769214734

E-mail-e-mail

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FAQ

 

Q1 : Qu'est-ce qui distingue le 7003 des autres alliages de la série 7xxx (par exemple, 7075, 7050) ?
7003 estoptimisé pour la soudabilité et l'intégrité structurelle, avec une résistance ultime légèrement inférieure à celle du 7075 mais nettement meilleureperformances de soudureetrésistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pourgrandes structures soudéesdans les applications ferroviaires et automobiles.


Q2 : Quelles teintes sont disponibles et que signifient-elles ?

Caractère Description Utilisation typique
T5 Refroidi après mise en forme à température élevée + vieillissement artificiel Extrusions pour une résistance modérée
T6 Solution traitée thermiquement- + vieillie artificiellement Extrusions et plaques les plus résistantes
T62 Solution traitée thermiquement- + soulagée du stress + vieillie Meilleure stabilité dimensionnelle
T651 T6 + stress soulagé par les étirements Plaques et extrusions nécessitant un usinage précis

Q3 : L’aluminium 7003 peut-il être soudé ?
Oui. Contrairement à de nombreux alliages 7xxx, le 7003 estsoudable par soudage MIG, TIG et friction malaxage (FSW). Un vieillissement après-soudage peut être nécessaire pour restaurer des propriétés mécaniques optimales. Évitez le soudage par fusion sur des plaques épaisses sans pré/post-traitement approprié.


Q4 : Quelles sont les principales propriétés mécaniques du 7003 ?

Résistance à la traction:300–450 MPa (selon l'état et la section)

Limite d'élasticité :260 à 400 MPa

Élongation: 8–14%

Bonne résistance à la fatigueetrésistance modérée à la corrosion


Q5 : Quelles normes sont suivies pour l’approvisionnement 7003 ?

EN 485 / EN 573– assiettes et feuilles

EN 755– extrusions, tubes, profilés

JIS H4000– Norme japonaise

Normes personnalisées– selon les dessins du client et les spécifications du projet

Tous les matériaux peuvent être fournis avecMTC 3.1 / 3.2, rapports UT et-inspection par un tiers si nécessaire.


Q6 : Dans quelles formes et tailles le 7003 peut-il être fourni ?

Plaques et feuilles : 1 à 150 mm d'épaisseur, 600 à 2 500 mm de largeur

Profils extrudés : jusqu'à 450 mm de largeur, creux ou multi-cavités

Tubes : OD 10–300 mm, épaisseur de paroi 1–30 mm

Barres / Tiges : Ø10–200 mm, longueurs standards 2–6 m

Charpentes soudées : dimensions sur mesure jusqu'à 8 m de long


Q7 : L’aluminium 7003 peut-il remplacer l’acier dans les applications structurelles ?
Oui. 7003 c'estléger mais très résistant-, particulièrement adapté pourcadres de transport ferroviaire, carrosseries de véhicules, machines industrielleset d'autres-structures soudées porteuses pour lesquelles la réduction du poids est essentielle.


Q8 : Quelle inspection et assurance qualité sont fournies ?

Vérification de la composition chimique(spectromètre)

Tests de propriétés mécaniques(traction, rendement, allongement, dureté)

Tests par ultrasons (UT)pour assiettes

Contrôle dimensionnel et rectitude

Inspection tierce-: SGS/BV/TUV disponible

Documentation complète: MTC 3.1/3.2, CO/ROHS/REACH selon les besoins


Q9 : Quel est le délai de livraison typique ?

Stock de plaques/extrusions : 3 à 10 jours

Extrusions/profils personnalisés : 15 à 30 jours

Grandes structures soudées :-sur projet, 20 à 45 jours


Q10 : Le 7003 peut-il être usiné pour des composants de précision ?
Oui.Plaques et extrusions T651sont idéaux pour l’usinage CNC. Les opérations d'usinage standard comprennent le fraisage, le tournage, le perçage et la finition de surface. Un soulagement des contraintes peut être nécessaire pour les grandes sections afin de maintenir la stabilité dimensionnelle.

 

 

 

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