Alliage d'aluminium 7003(également connu sous le nomPlaque d'aluminium 7003, extrusion d'aluminium 7003, tube en aluminium 7003, AA7003) est unAlliage Al-Zn-Mg soudable à haute-résistancelargement utilisé dansstructures de transport ferroviaire,-châssis de charge élevés, composants de véhicules et applications d'ingénierie industrielle.
Par rapport aux alliages 7xxx traditionnels comme 7075 ou 7050,Le 7003 présente une bien meilleure soudabilité et une bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait l'un des rares alliages de la série 7 adaptés aux grandes structures soudées.
Nos fournitures d'usine7003 plaques, extrusions, barres, tubes et profilés soudés sur mesure, certifié selon les normes internationales et adapté aux marchés B2B mondiaux.

01
Haute qualité
02
Équipement avancé
03
Équipe professionnelle
04
Service personnalisé
Composition chimique (%)
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Zinc (Zn) | 4.0 – 5.0 |
| Magnésium (Mg) | 0.6 – 1.2 |
| Cuivre (Cu) | Inférieur ou égal à 0,3 |
| Zirconium (Zr) | 0.08 – 0.25 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,5 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,35 |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 0,40 |
| Autres | Inférieur ou égal à 0,05 chacun |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Propriétés mécaniques (typiques)
| Caractère | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| 7003-T5 | 300–350 | 260–300 | 10–14 |
| 7003-T6 | 360–420 | 310–360 | 9–12 |
| 7003-T62 | 380–430 | 320–380 | 8–10 |
| 7003-T651 | 380–450 | 330–400 | 8–10 |
Spécifications disponibles – Alliage d’aluminium 7003
1. 7003 Plaques et feuilles d'aluminium (EN 485)
Plage d'épaisseur (métrique + impériale)
| Épaisseur (mm) | Épaisseur (pouces) | Largeur (mm) | Largeur (pouces) | Longueur (mm) | Longueur (pieds) | Remarques |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 – 3 | 0.04 – 0.12 | 600–1800 | 24–71 | 1000–6000 | 3,3 à 20 pieds | Feuille mince |
| 4 – 10 | 0.16 – 0.39 | 800–2000 | 31–79 | 1000–6000 | 3,3 à 20 pieds | Feuille standard |
| 12 – 25 | 0.47 – 0.98 | 1000–2200 | 39–87 | 1000–6000 | 3,3 à 20 pieds | Assiette moyenne |
| 30 – 80 | 1.18 – 3.15 | 1200–2500 | 47–98 | 1000–6000 | 3,3 à 20 pieds | Plaque structurelle |
| 90 – 150 | 3.54 – 5.91 | 1200–2500 | 47–98 | 2000–6000 | 6,5 à 20 pieds | Personnalisé |
Tolérances :
Épaisseur : EN 485-3 Classe A/B
Planéité : Inférieure ou égale à 3 mm/m
Tests par ultrasons (UT) : AMS en option-STD-2154 classe A/B
2. 7003 Profilés structurels extrudés (EN 755)
Sections et tailles communes
| Type de profil | Gamme de tailles (mm) | Gamme de tailles (pouces) | Utilisation Applicable |
|---|---|---|---|
| Poutres en H- | Lame de 50 à 350 mm | 2"–14" | Châssis ferroviaires / Poutres de véhicules |
| U-Chaînes | 30×15 – 350×120 | 1.2×0.6 – 14×4.7" | Mécanique / structurel |
| Formes en T- | 30 à 200 mm | 1.2–8" | Assemblage industriel |
| Profils rectangulaires | 10×10 – 300×300 | 0.4×0.4 – 12×12" | Cadres structurels |
| Profils creux | DI 20-250 mm | 0.8–10" | Structures légères |
| Profils multi-empreintes | Coutume | Coutume | Véhicules ferroviaires / châssis de batterie EV |
| Extrusions personnalisées | Jusqu'à 450 mm de largeur | Jusqu'à 18" | Basé sur un dessin- |
Tolérances d'extrusion :
Norme EN 755-9
Rectitude : Inférieure ou égale à 1,5 mm/m
Torsion : Inférieure ou égale à 2 mm/m
3. 7003 Tubes sans soudure et extrudés (EN 755-2)
| Diamètre extérieur (mm) | DE (pouces) | Épaisseur de paroi (mm) | Épaisseur de paroi (pouces) | Longueur | Remarques |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 80 | 0.39 – 3.15 | 1.0 – 10 | 0.04 – 0.39 | 2 000 à 8 000 mm | Tubes extrudés |
| 90 – 150 | 3.54 – 5.91 | 3 – 15 | 0.12 – 0.59 | 2 000 à 8 000 mm | Tubes structurels |
| 160 – 300 | 6.30 – 11.8 | 5 – 30 | 0.20 – 1.18 | 2 000 à 6 000 mm | Tubes à paroi lourde-/personnalisés |
Tolérances des tubes :
Tolérance OD : ISO h9 / h10
Tolérance du mur : ±0,1–0,5 mm selon la taille
4. 7003 Tube étiré (haute précision)
| Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur (mm) | Tolérance | Remarques |
|---|---|---|---|
| 8 – 60 | 0.8 – 5 | ±0,05 – 0,08 mm | Pour les équipements automatisés et la robotique |
5. 7003 Barres / Tiges rondes (EN 755-3)
| Diamètre (mm) | Diamètre (pouces) | Longueur | Tolérance |
|---|---|---|---|
| 8 – 20 | 0.315 – 0.79" | 2–6 m | OIN h9 |
| 22 – 80 | 0.87 – 3.15" | 2–6 m | OIN h10 |
| 90 – 200 | 3.5 – 7.9" | 2–6 m | OIN h11 |
Application:Pièces de structure usinées, joints, connecteurs
6. 7003 Barres carrées et plates
| Taper | Gamme de tailles (mm) | Gamme de tailles (pouces) |
|---|---|---|
| Barre Carrée | 10×10 – 200×200 | 0.4×0.4 – 8×8" |
| Barre plate | 10×2 – 300×50 | 0.4×0.08 – 12×2" |
Principales caractéristiques et avantages
Excellente soudabilité(rare pour l'aluminium 7xxx)
Haute résistance comparable à certains 6061-T6 et inférieurs 7xxx
Bienrésistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
Convient pourgros composants structurels soudés
Bonne ténacité et formabilité
Alternative plus légère et plus solide aux structures en acier
Idéal pouringénierie du système ferroviaire
Applications
7003 est largement utilisé dans :
Composants du transport ferroviaire
Entraîner les structures corporelles
Huisseries de portes
Structures de soutien
Structures légères de véhicules
Carrosseries de camions
Châssis de batterie de véhicule électrique
Profilés industriels
Structures mécaniques
Châssis d'équipement automatique
Composants soudés à-charges élevées
Profils extrudés architecturaux
Inspection et assurance qualité
Analyse de la composition chimique
Tests de propriétés mécaniques
Contrôle par ultrasons (UT) pour plaques
Contrôle dimensionnel et rectitude
Vérification de la soudabilité
Inspection tierce- :GV/BV/TUV
MTC (FR10204 3.1 / 3.2)
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Notre équipe d'ingénierie est prête à vous aider avecsélection des matériaux, correspondance des spécifications, options d'usinage et documentation d'exportation.
Notre adresse
Salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi
Numéro de téléphone
+86 15769214734
E-mail-e-mail

FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui distingue le 7003 des autres alliages de la série 7xxx (par exemple, 7075, 7050) ?
7003 estoptimisé pour la soudabilité et l'intégrité structurelle, avec une résistance ultime légèrement inférieure à celle du 7075 mais nettement meilleureperformances de soudureetrésistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pourgrandes structures soudéesdans les applications ferroviaires et automobiles.
Q2 : Quelles teintes sont disponibles et que signifient-elles ?
| Caractère | Description | Utilisation typique |
|---|---|---|
| T5 | Refroidi après mise en forme à température élevée + vieillissement artificiel | Extrusions pour une résistance modérée |
| T6 | Solution traitée thermiquement- + vieillie artificiellement | Extrusions et plaques les plus résistantes |
| T62 | Solution traitée thermiquement- + soulagée du stress + vieillie | Meilleure stabilité dimensionnelle |
| T651 | T6 + stress soulagé par les étirements | Plaques et extrusions nécessitant un usinage précis |
Q3 : L’aluminium 7003 peut-il être soudé ?
Oui. Contrairement à de nombreux alliages 7xxx, le 7003 estsoudable par soudage MIG, TIG et friction malaxage (FSW). Un vieillissement après-soudage peut être nécessaire pour restaurer des propriétés mécaniques optimales. Évitez le soudage par fusion sur des plaques épaisses sans pré/post-traitement approprié.
Q4 : Quelles sont les principales propriétés mécaniques du 7003 ?
Résistance à la traction:300–450 MPa (selon l'état et la section)
Limite d'élasticité :260 à 400 MPa
Élongation: 8–14%
Bonne résistance à la fatigueetrésistance modérée à la corrosion
Q5 : Quelles normes sont suivies pour l’approvisionnement 7003 ?
EN 485 / EN 573– assiettes et feuilles
EN 755– extrusions, tubes, profilés
JIS H4000– Norme japonaise
Normes personnalisées– selon les dessins du client et les spécifications du projet
Tous les matériaux peuvent être fournis avecMTC 3.1 / 3.2, rapports UT et-inspection par un tiers si nécessaire.
Q6 : Dans quelles formes et tailles le 7003 peut-il être fourni ?
Plaques et feuilles : 1 à 150 mm d'épaisseur, 600 à 2 500 mm de largeur
Profils extrudés : jusqu'à 450 mm de largeur, creux ou multi-cavités
Tubes : OD 10–300 mm, épaisseur de paroi 1–30 mm
Barres / Tiges : Ø10–200 mm, longueurs standards 2–6 m
Charpentes soudées : dimensions sur mesure jusqu'à 8 m de long
Q7 : L’aluminium 7003 peut-il remplacer l’acier dans les applications structurelles ?
Oui. 7003 c'estléger mais très résistant-, particulièrement adapté pourcadres de transport ferroviaire, carrosseries de véhicules, machines industrielleset d'autres-structures soudées porteuses pour lesquelles la réduction du poids est essentielle.
Q8 : Quelle inspection et assurance qualité sont fournies ?
Vérification de la composition chimique(spectromètre)
Tests de propriétés mécaniques(traction, rendement, allongement, dureté)
Tests par ultrasons (UT)pour assiettes
Contrôle dimensionnel et rectitude
Inspection tierce-: SGS/BV/TUV disponible
Documentation complète: MTC 3.1/3.2, CO/ROHS/REACH selon les besoins
Q9 : Quel est le délai de livraison typique ?
Stock de plaques/extrusions : 3 à 10 jours
Extrusions/profils personnalisés : 15 à 30 jours
Grandes structures soudées :-sur projet, 20 à 45 jours
Q10 : Le 7003 peut-il être usiné pour des composants de précision ?
Oui.Plaques et extrusions T651sont idéaux pour l’usinage CNC. Les opérations d'usinage standard comprennent le fraisage, le tournage, le perçage et la finition de surface. Un soulagement des contraintes peut être nécessaire pour les grandes sections afin de maintenir la stabilité dimensionnelle.
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