Tuyau d'acier inoxydable sans couture duplex/super duplex

Tuyau d'acier inoxydable sans couture duplex/super duplex
Détails:
Nom du produit : Tuyau d'acier inoxydable sans couture duplex/super duplex
Également connu sous le nom de : tuyau SS duplex, tuyau SS super duplex, tube sans soudure duplex, tube SDSS
Normes : ASTM A789 / A790 / A928, EN 10216-5, NORSOK M-630
Qualités disponibles : Duplex 2205/2304, Super Duplex 2507/Zeron100/32760
Méthode de fabrication : sans soudure (perçage à chaud, laminage à chaud, broyeur à pèlerins, étirage à froid)
Plage OD : 6 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Épaisseur de paroi : 1 à 50 mm (0,039" à 1,97")
Finition de surface : mariné et passivé, recuit brillant, étiré à froid, grenaillé
Applications : Tuyauterie offshore, traitement chimique, dessalement, pipelines sous-marins, récipients sous pression
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Description
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Tuyau d'acier inoxydable sans couture duplex/super duplex
 

Tuyaux en acier inoxydable sans soudure duplex et super duplexsont des tuyaux à haute-performances et résistants à la corrosion-conçus pourapplications offshore, pétrolières et gazières, pétrochimiques, de dessalement et marines. Fabriqués sans soudures, ces tuyaux offrentrésistance exceptionnelle, résistance élevée aux chlorures et performances supérieures contre la corrosion. Disponible enDuplex 2205/2304 et Super Duplex 2507/32750/32760, avecConformité ASTM A789 / A790 / A928, ces tubes sans soudure répondent aux normes d'ingénierie B2B mondiales les plus exigeantes. Nous offronsdiamètre extérieur, épaisseur de paroi et finition de surface personnalisés, soutenu parcertificats d'essai en usine et-inspection par un tierspour les-projets prêts à l'exportation.

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01

Haute qualité

 

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Équipement avancé

 

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Équipe professionnelle

 

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Service personnalisé

 

 

Description des produits

 

Les tubes sans soudure Duplex et Super Duplex combinent des microstructures austénitiques et ferritiques, offrantrésistance supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique standard, excellentrésistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, et supérieurrésistance à la corrosion des chlorures. Une fabrication sans couture garantitpropriétés mécaniques uniformes, pression nominale supérieure et fiabilité à long terme-pour les systèmes critiques, y comprisModules FPSO, pipelines sous-marins et tuyauterie d'usine chimique.

Composition chimique (typique, %)

 

Grade C Si Mn P S Cr Ni Mo N Autres
2205 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,0 Inférieur ou égal à 2,0 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 0,02 21–23 4.5–6.5 2.5–3.5 0.14–0.20 Solde de Fe
2304 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,0 Inférieur ou égal à 2,0 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 0,02 19–21 3.5–5.5 1.5–2.0 0.10–0.20 Solde de Fe
2507 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,0 Inférieur ou égal à 2,0 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 0,02 24–26 6–8 3–5 0.24–0.32 Solde de Fe
Zéron100 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 1,0 Inférieur ou égal à 2,0 Inférieur ou égal à 0,03 Inférieur ou égal à 0,02 25–27 6–8 3–5 0.28–0.35 Solde de Fe

 

Propriétés mécaniques

Grade Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Allongement (%) Dureté (HB) PREN
2205 620–750 450–550 Supérieur ou égal à 25 Inférieur ou égal à 280 32–35
2304 560–700 400–500 Supérieur ou égal à 25 Inférieur ou égal à 270 28–30
2507 750–900 550–650 Supérieur ou égal à 25 Inférieur ou égal à 320 40–45
Zéron100 750–900 550–650 Supérieur ou égal à 25 Inférieur ou égal à 320 40–45

Spécifications disponibles (métriques + impériales)

Gamme DE DE (pouces) Épaisseur de paroi Mur (pouces) Longueur Finition de surface
6-610 mm 1/4" – 24" 1 à 50 mm 0.039" – 1.97" 6 m / 12 m / Personnalisé Décapé et passivé, recuit brillant, grenaillé

Table de taille professionnelle (sélectionnée, duplex et super duplex)

 

Diamètre extérieur (mm) DE (pouces) Mur (mm) Mur (pouces) Calendrier Pression nominale (bar) Poids (kg/m)
25.4 1" 1.5 – 4.0 0.059 – 0.157 5S / 10S / 40S 300–900 0.42 – 1.85
50.8 2" 2.0 – 6.0 0.079 – 0.236 10S / 40S 600–1500 2.58 – 5.94
114.3 4" 3.0 – 8.8 0.118 – 0.346 40S / 80S 900–2500 9.58 – 33.52
168.3 6" 4.0 – 12.7 0.157 – 0.500 40S / 80S 1500–2500+ 29.7 – 71.5
219.1 8" 4.0 – 15.0 0.157 – 0.591 40S / 80S 1500–2500+ 44.5 – 109.8
323.9 12" 4.0 – 25.0 0.157 – 0.984 40S / 80S 1500–2500+ 79.1 – 143.7
508 20" 12 – 50 0.472 – 1.97 40S/80S/XXS 2000–3000+ 168 – 550
610 24" 12 – 50 0.472 – 1.97 40S/80S/XXS 2000–3000+ 202 – 268

Caractéristiques et avantages du produit

 

Haute résistance :2 × plus résistant que le SS 304 standard

Excellente résistance à la corrosion des chlorures :Idéal pour l'eau de mer et les services chimiques

Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte :Haute fiabilité dans les environnements difficiles

Fabrication sans couture :Épaisseur de paroi uniforme, pression nominale supérieure

Large plage de températures :–50 degrés à 300 degrés (Duplex), –50 degrés à 250 degrés (Super Duplex)

Exportation-Prêt :Entièrement testé, certifié et testé en usine-

Applications de produits

 

Plateformes offshore et pipelines sous-marins

Modules de processus FPSO topside et topside

Usines chimiques et pétrochimiques

Usines de dessalement

Pipelines pétroliers et gaziers-à haute pression

Appareils à pression et échangeurs de chaleur

Systèmes de tuyauterie marine

Inspection et assurance qualité

 

Essais hydrostatiques, PMI, UT, RT, essais par courants de Foucault

Mesure des ferrites (Ferritscope / Métallographie)

Tests d'impact et de dureté

Certificats d'essais chimiques et mécaniques (EN 10204 3.1 / 3.2)

Inspection tierce- : SGS, BV, DNV, ABS, Lloyd's

Traçabilité des usines pour les projets offshore et sous-marins

Comment coopérer avec nous ?

À la recherche deTubes en acier inoxydable sans soudure hautes-performances Duplex ou Super Duplexpour des projets offshore ou chimiques critiques ? Notre équipe fournitsupport technique, dimensionnement personnalisé, documentation du projet et livraison rapide.

Notre adresse

Salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi

Numéro de téléphone

+86 15769214734

E-mail-e-mail

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FAQ

 

1. Quels tests sont requis pour les tuyaux sans soudure Duplex/Super Duplex ?

Pour les applications critiques, les tests suivants sont généralement requis :

Essai hydrostatique(selon ASTM A1016)

Test de courants de Foucault / PMIpour confirmer l'identité matérielle

Tests par ultrasons (UT)pour les défauts internes

Tests radiographiques (RT)pour l'intégrité des murs

Test de corrosion intergranulaire (ASTM A262 Practice E)

Mesure de la teneur en ferrite(35 à 55 % pour 2 205 ; 40 à 60 % pour 2507)

Test d'impact (Charpy V-encoche)pour service à basse température

CND selon EN 10228 & NORSOK M-630(pour les projets offshore)


2. Quelle est la gamme de ferrite typique requise pour les tuyaux Duplex et Super Duplex ?

Le maintien des niveaux de ferrite est essentiel pour la corrosion et les performances mécaniques :

Duplex 2205 (UNS S32205) :35 à 55 % de ferrite

Super Duplex 2507 (UNS S32750) :40 à 60 % de ferrite

Zéron 100 (UNS S32760) :25 à 60 % (spécifique au projet-)
Les lectures de ferrite sont vérifiées à l'aideFerritscope ou tests métallographiques.


3. Quelles normes réglementent les tubes sans soudure Duplex/Super Duplex ?

Les normes-reconnues par l'industrie incluent :

ASTMA789/A790/A928

ASTMA370(essais mécaniques)

ASTMA923(mesure de ferrite et test de fragilisation)

NORSOK M-630 / MDS D45 / D55pour les applications offshore

EN 10216-5

DESP 2014/68/UE (Directive Équipements Sous Pression)


4. Dans quels environnements les tuyaux Super Duplex sont-ils requis au lieu des tuyaux Duplex ?

Le Super Duplex (2507 / 32760) est recommandé pour :

Systèmes d'eau de mer à haute teneur en chlorure (>25 000 ppmCl⁻)

Pipelines / ombilicaux sous-marins

Conduites d'alimentation haute pression-de dessalement

Modules supérieurs FPSO

Environnements riches en gaz acide SO₂, H₂S, CO₂

Structures offshore à-contraintes élevées
Valeurs PREN typiques :

Duplex 2205 : 32–35

Super Duplex 2507 / Zeron100 : 40–45


5. Quelle est la température maximale que les Duplex et Super Duplex peuvent supporter ?

Duplex 2205 :Plage de service recommandée –50 degrés à +300 degrés

Super Duplex 2507 :–50 degrés à +250 degrés (au-dessus de ce déséquilibre ferrite/austénite peut se produire)
Évitez le service continu ci-dessus300 degrésen raison du risque desigma-formation de phase.


6. Quelles tolérances dimensionnelles s'appliquent aux tuyaux sans soudure duplex ?

Tolérances typiques (ou plus strictes sur demande) :

DO :±0,5–1,0 % (selon la DO)

POIDS : ±10%

Longueur:±10 mm (coupé-à-longueur), ±0~+50 mm (longueur de fraisage)

Rectitude:Inférieur ou égal à 0,2% de la longueur totale
Toutes les tolérances peuvent suivreASTM A999 ou EN 10216-5.


7. Les tuyaux Duplex/Super Duplex conviennent-ils aux connexions soudées ?

Oui, mais le soudage doit être contrôlé :

Le préchauffage n'est pas nécessaire

Température entre passes<150°C

Consommables de soudage :ER2209, ER2594, ERNiCrMo-3

Il est recommandé de mesurer la ferrite après-soudure.

PWHT en généralpas obligatoire
Toutes les soudures doivent être testées conformémentASME IX.


8. Quelles conditions de surface sont disponibles pour les tuyaux Duplex/Super Duplex ?

Mariné et passivé (standard)

Recuit brillant

Étiré à froid

Grenaillé

Usiné (pour tubes à contrôle OD-)
Chaque finition de surface affecterésistance à la corrosionetprécision dimensionnelle.


9. Quels documents d'inspection peuvent être fournis pour les projets pétroliers et gaziers ou offshore ?

Nous prenons en charge les packages complets de documentation de projet :

FR 10204 3.1 / 3.2 MTC

Rapport d'essai hydrostatique

Certificats CND (UT/RT/PT/ET)

Rapport de test de ferrite

Test de dureté et d'impact

Composition chimique et propriétés mécaniques

Inspection tierce-(SGS/BV/DNV/ABS/Lloyd's)


10. Quel est le délai de livraison typique pour les tuyaux sans soudure Duplex et Super Duplex ?

Tailles courantes :7 à 15 jours

Grand OD / paroi lourde :20 à 35 jours

Commandes de projets offshore (NORSOK / DNV) :30 à 60 jours

Usinage sur mesure ou tolérances serrées :+7–10 jours

 

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