ASTM A270 / A270M couvre les notes de crampons sans couture, soudés et fortement travaillés au froid et aux tubes sanitaires en acier inoxydable ferritique / austénitique. Les tubes sans couture doivent être fabriqués par un processus qui n'implique pas de soudage à aucun stade. Les tubes soudés doivent être fabriqués à l'aide d'un processus de soudage automatisé sans ajout de métal de remplissage pendant le processus de soudage. Des tubes fortement travaillés à froid doivent être effectués en appliquant un fonctionnement à froid d'au moins 35% de réduction de l'épaisseur du mur et de la soudure à un tube soudé avant le dernier recuit. Aucun remplissage ne doit être utilisé pour faire la soudure. Tous les matériaux doivent être fournis dans l'état de chaleur -. Une analyse chimique d'une longueur de bouton roulée ou d'un tube roulé à plat - ou à un tube doit être fabriquée pour chaque chaleur. Chaque tube doit être soumis à des tests mécaniques tels que le test d'aplatissement inversé, le test hydrostatique ou le test électrique non destructif. Les finitions de surface suivantes peuvent être spécifiées: finition du moulin, finition de surface polie mécaniquement, finition non . 80, fini . 120, fini . 180, fini . 240, finition électropolie et finition moyenne de surface maximale de rugosité. Une finition longitudinalement poli doit être effectuée sur la surface intérieure uniquement tandis qu'une finition polie circonférentielle doit être effectuée sur la surface intérieure, la surface extérieure ou les deux.
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Propriétés mécaniques du tube ASME SA270
| CLASSE | MPA de contrainte de traction, (min) | MPA de sténographie élastique, (min) | % Extension de l'âge dans une longueur de jauge de 50 mm min | Dureté (max) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Bhn | RB | ||||
| 304 | 585 | 244 | 56 | 191 | 72 |
| 304L | 585 | 210 | 56 | 191 | 72 |
| 316 | 615 | 245 | 57 | 197 | 75 |
| 316L | 585 | 215 | 56 | 197 | 75 |
A270 Composition chimique des tubes sanitaires
| CLASSE | C max | Le maximum | MN Max | P Max | S max | Ni | Croisement | MO | D'autres personnes |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP 304 | 0:08 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 8-11 | 18-20 | ||
| TP 304L | 0035 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 8-13 | 18-20 | ||
| TP 316 | 0:08 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | |
| TP 316L | 0035 | 0.75 | 2 | 0:04 | 0:03 | 10-15 | 16-18 | 2-3 |
ASTM A270 Pipe équivalent
| GRADE | Un non non | Din / en / werkstoff |
|---|---|---|
| 304 | S30400 | 1.4301 |
| 304H | S30409 | - |
| 304L | S30403 | 1.4306 |
| 310S | S31008 | 1.4845 |
| 316S | S31600 | 1.4436 |
| 316H | S31609 | - |
| 316 ti | S31635 | 1.4571 |
| 316L (2,5 min moly) | S31603 | 1.4435 |
| 316L | S31603 | 1.4404 |
| 317L | S31703 | 1.4438 |
| 321 | S32100 | 1.4541 |
| 321H | S32109 | - |
| 347 | S34700 | 1.4550 |
| 904L | N08904 | 1.4539 |
ProduitsFabrication
1. Les tubes doivent être fabriqués par l'un des processus suivants:
1.1 Les tubes sans couture (SML) doivent être effectués par un processus qui n'implique pas de soudage à aucun stade.
1.2 Les tubes soudés (WLD) doivent être fabriqués à l'aide d'un processus de soudage automatisé sans ajout de métal de remplissage pendant le processus de soudage.
1.3 Les tubes fortement travaillées à froid (HCW) doivent être effectués en appliquant un fonctionnement à froid d'une réduction d'au moins 35% de l'épaisseur des deux murs et de la soudure à un tube soudé avant le recuit final. Aucun remplissage ne doit être utilisé pour faire la soudure. Avant le travail à froid, la soudure doit être inspectée à 100% radiographiquement conformément aux exigences de la chaudière ASME et de la section Code du navire de pression VIII, Division 1, dernière révision, paragraphe UW 51.
2. À l'option du fabricant, le tube peut être fourni soit fini à chaud ou à froid.
ProduitsTraitement thermique
1.1 Tous les matériaux doivent être fournis dans la chaleur - traitée. La procédure de traitement thermique, à l'exception de S31803, S32003, S32205, S32750, N08926 et N08367, doit consister à chauffer le matériau à une température minimale de 1900 degrés F [1040 degrés] et une éteinte dans l'eau ou un refroidissement rapide par d'autres moyens.
2.2 N08926 doit être de la chaleur - traitée à une température minimale de 2010 degré F [1100 degré] suivie d'une extinction dans l'eau ou d'un refroidissement rapide par d'autres moyens. UNS N08367 devrait être solution recuit à partir de 2025 degrés F [1110 degré] minimum suivi d'une extinction rapide.
3.3 S31803 et S32205 doivent être la chaleur - traitée dans une plage de température de 1870 degrés F [1020 degrés] à 2010 degré F [1100 degré] suivi d'une trempe dans l'eau ou d'un refroidissement rapide par d'autres moyens.
4.4 S32750 doit être de la chaleur - traitée dans une plage de température de 1880 degrés F [1025 degrés] à 2060 degrés F [1125 degrés] suivi d'une extinction dans l'eau ou d'un refroidissement rapide par d'autres moyens.
4.5 S32003 doit être de la chaleur - traitée dans une plage de température de 1850 degrés F [1010 degrés] à 2010 degré F [1100 degré].
ProduitsFinitions de surface
1. Les finitions de surface suivantes peuvent être spécifiées:
1.1 Finition de l'usine - Une finition sans polissage ou opérations supplémentaires destinés à lisser la surface.
1.2 Finition de surface poli mécaniquement - L'acheteur peut spécifier l'un des numéros de finition suivants pour une surface polie mécaniquement:
1.2.1 Finition Non . 80- Une finition au sol produite en polissant un tube avec un support abrasif imprégné sans . 80 grain.
1.2.2 Finition Non . 120- Une finition au sol produite en polissant un tube avec un support abrasif imprégné sans . 120 grain.
1.2.3 Finition Non . 180- Une finition au sol produite en polissant un tube avec un support abrasif imprégné sans . 180 grain.
1.2.4 Finition Non . 240- Une finition au sol produite en polissant un tube avec un support abrasif imprégné sans . 240 grain.
1.2.5 D'autres finitions polies mécaniquement peuvent être convenues entre l'acheteur et le fabricant.
1.3 Finition électropolie - Une finition réfléchissante brillante produite par électropolisation. Le fabricant peut utiliser d'autres opérations de polissage avant l'électropolie.
1,4 Finition de surface moyenne de rugosité maximale (RA) - Le client peut spécifier une PR maximale sur la surface intérieure, la surface extérieure ou les deux. La mesure de la rugosité de surface doit être conforme à l'ASME B46.1.
1.4.1 Lorsqu'aucun accord n'est conclu concernant la mesure de PR d'un tube poli longitudinalement, les litiges doivent être résolus à l'aide de mesures effectuées conformément à l'ASME B46.1.
2. Le fabricant doit sélectionner une méthode de fabrication pour produire la finition spécifiée. Les opérations peuvent inclure ou non le polissage.
2.1 L'acheteur peut spécifier le type de polissage pour la surface intérieure, la surface extérieure ou les deux pour l'effet final souhaité.
2.1.1 Finition polititudinalement polie - Il est généralement effectué sur la surface intérieure uniquement.
2.1.2 Finition polie circonférentielle (rotative) - Ceci peut être effectué sur la surface intérieure, la surface extérieure ou les deux.
2.1.3 Lorsque la surface est terminée par polissage mécanique circonférentiel, la mesure de PR doit être mesurée dans la direction longitudinale. La mesure de la rugosité d'une surface policière longitudinale est une question d'accord entre le fabricant et l'acheteur.
3. Les critères d'acceptation pour les imperfections de surface mineurs doivent être une question d'accord par le fabricant et l'acheteur.
4. Des combinaisons des finitions ci-dessus pour les surfaces internes et externes peuvent être spécifiées. Lorsque les tubes sont polis uniquement sur une seule surface, l'autre surface peut être la finition du moulin ordinaire.
ProduitsConditionnement
Sauf indication contraire de l'ordre, tous les tubes doivent être protégés pour expédition par regroupement, emballage de papier ou de toile de jute ou boxe à la discrétion du fabricant.
étiquette à chaud: ASTM A270, Chine ASTM A270 Fabricants, fournisseurs, usine, Tuyaux EFW A358 TP316, ASTM A269 A269M sans soudure et soudée, ASTM A270, ASTM A358 TP304, Tube en acier inoxydable de grand diamètre soudé ASTM A409, ASTM A790


