Acier inoxydable 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables d'acier inoxydable 17-4 PH|UNS S17400 H900 – H1150 en Chine prend également en charge un service personnalisé. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à vendre en gros des produits bon marché en stock ici et à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

Acier inoxydable 17-4 PH – Haute résistance avec traitement thermique réglable

 

Fournitures de Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.Acier inoxydable 17-4 PH, UNS S17400 / Type 630, pour l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, le traitement chimique, les vannes, les pompes, les arbres, les fixations et les applications d'ingénierie-de précision.

Contrairement aux qualités austénitiques conventionnelles telles que 304 et 316, le 17-4 PH peut être renforcé par vieillissement par précipitation après traitement en solution. En sélectionnant la condition de vieillissement appropriée-deH900 pour une résistance maximale au H1150 ou H1150M pour une plus grande ténacité et une résistance améliorée à la corrosion sous contrainte--les ingénieurs peuvent ajuster l'équilibre entre la résistance, la dureté, la ductilité et la résistance à l'environnement.

Les formes disponibles comprennent les plaques, les feuilles, les bandes, les barres rondes, les barres plates, les barres carrées, les barres hexagonales, les fils et les tubes mécaniques, sous réserve des spécifications et des exigences de taille.

La découpe, le sciage, l'usinage, le polissage, la-coordination du traitement thermique, l'inspection et l'emballage pour l'exportation peuvent être organisés en fonction des exigences du projet.

Besoin d'aide pour sélectionner H900, H1025 ou H1150 ?
Envoyez-nous la forme de votre produit, vos dimensions, vos propriétés mécaniques et votre environnement de service requis pour la sélection des matériaux et le devis.

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Demander un devis 17-4 PH

 

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Envoyer le dessin

 

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Demander un MTC

 

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Confirmer H-Condition

 

L'une des considérations d'achat les plus importantes est quela norme de matériau applicable dépend de la forme du produit.

Ne spécifiez pas uniquement « 17-4 PH » sur un bon de commande. La forme du produit, les conditions standard et requises du traitement thermique doivent également être indiquées.

Note de passation des marchés

ASTM A564 et ASTM A693 ne sont pas interchangeables.

Par exemple:

ASTMA564est généralement spécifié pour les barres et les formes 17-4 PH.

ASTMA693est utilisé pour le durcissement par précipitation-des plaques, tôles et bandes en acier inoxydable.

AMS 5643est largement utilisé pour les barres, les fils, les pièces forgées, les tubes et les anneaux mécaniques-de qualité aérospatiale.

Confirmez toujours la forme exacte du produit et les spécifications régissant avant de commander.

LeL'état H-est l'un des paramètres les plus importants sur un bon de commande 17-4 PH.

Le 17-4 PH est normalement d'abord traité en solution, puis vieilli par précipitation à une température contrôlée.

Des températures de vieillissement plus élevées réduisent généralement la résistance à la traction et la dureté tout en améliorant la ductilité, la résistance aux chocs et la résistance à certaines formes de fissuration par corrosion sous contrainte.

Important:Les valeurs ci-dessus sont des valeurs de référence techniques typiques et non des minimums d'achat garantis. Les exigences en matière de propriétés mécaniques-doivent être confirmées par rapport aux spécifications ASTM, AMS, ASME ou client applicables, à la taille du produit et à la direction des tests.

Choisissez le H900 quand

La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté maximales sont les principales exigences de conception.

Les exemples typiques incluent :

des fixations à haute résistance-, des composants de précision, des outils et des raccords aérospatiaux sélectionnés.

Le H900 doit être évalué avec soin lorsque la résistance aux chocs, l'exposition aux chlorures ou la fissuration par corrosion sous contrainte sont une préoccupation majeure.

Choisissez H1025 Quand

Vous avez besoin d’une résistance élevée mais d’une ténacité supérieure à celle du H900.

Le H1025 est largement considéré comme un compromis technique utile pour les arbres, les fixations, les vannes et les composants aérospatiaux.

Choisissez H1075 Quand

La résistance, la ténacité et l’usinabilité doivent être équilibrées.

Il peut convenir aux pompes, arbres, vannes et composants industriels soumis à des charges cycliques.

Choisissez H1150 Quand

La ténacité et la résistance à la corrosion sous contrainte sont plus importantes que la dureté maximale.

Le H1150 est souvent envisagé pour les composants des champs pétrolifères, des zones marines-adjacentes, des pompes, des vannes et des composants lourds-où le H900 peut être inutilement dur ou sensible aux entailles.

Choisissez H1150M quand

Une ductilité et une ténacité plus élevées sont requises et une résistance réduite est acceptable.

L'état correct doit toujours être sélectionné à partir des contraintes de conception réelles, de la température de service, de l'environnement de corrosion et des spécifications applicables.

17-4 PH est fréquemment fourni enÉtat A, l'état traité en solution-, car il est pratique pour l'usinage et le traitement thermique ultérieur.

Cependant, la condition A ne doit pas automatiquement être considérée comme la condition finale préférée pour un composant fini.

La voie normale de fabrication est la suivante :

Traitement de la solution → Usinage grossier → Vieillissement / Durcissement par précipitation → Usinage de finition → Inspection

Cela permet de développer les propriétés mécaniques finales requises après l'usinage initial tout en minimisant la distorsion par rapport aux processus de trempe-de trempe conventionnels.

Lors de la commande du matériau de condition A, précisez qui effectuera l'opération de vieillissement finale et quelle condition H-finale doit être atteinte.

Le 17-4 PH offre une résistance à la corrosion nettement meilleure que de nombreux aciers inoxydables martensitiques durcissables conventionnels de la série 400.

Dans de nombreux environnements, sa résistance à la corrosion peut approcher celle deAcier inoxydable 304, mais il ne doit pas automatiquement être traité comme un remplacement de l'acier inoxydable 316L ou duplex en service agressif au chlorure.

Pour une résistance maximale à la corrosion, les composants finis doivent être correctement nettoyés et, si nécessaire, passivés après fabrication.

Le 17-4 PH ne doit pas être sélectionné pour les environnements marins ou chlorés sur la seule base du mot « inoxydable ».

La résistance à la corrosion sous contrainte- dépend fortement des conditions de traitement thermique-.

Des températures de vieillissement plus élevées telles queH1025 et supérieuroffrent généralement une meilleure résistance à la fissuration sous contrainte-corrosion-par rapport à la condition H900 de-résistance la plus élevée.

Pour l'eau de mer, les solutions de chlorure concentrées ou le service offshore intensif, comparez le 17-4 PH avec des alternatives telles que :

316L · Duplex 2205 · Super Duplex 2507 · Alliages de nickel

La sélection des matériaux doit tenir compte de la concentration en chlorure, de la température, des contraintes appliquées, des crevasses, des dépôts et de la résistance mécanique requise.

Règle de sélection

Choisir17-4PHlorsque la résistance et la dureté sont des exigences majeures.

Choisir304lorsque la résistance générale à la corrosion, le formage et la soudabilité sont plus importants qu'une très haute résistance.

Choisir316Llorsque la résistance aux chlorures est plus importante et que le durcissement par précipitation n’est pas nécessaire.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. peut fournir un matériau PH 17-4 en fonction de la forme du produit requise, de la tolérance dimensionnelle et des conditions de traitement thermique.

*La disponibilité dépend de la norme, des-conditions de traitement thermique, de la tolérance, de la quantité et de l'état actuel de la production ou des stocks. Confirmez les dimensions avant la spécification finale.

17-4 PH peut être fourni avec un traitement supplémentaire selon le dessin ou les spécifications d'achat.

Le traitement disponible peut inclure :

Couper-à-longueur
Coupe à la scie
Découpe de plaques
Tournage CNC
Fraisage
Forage
Affûtage
Polissage
Nettoyage des surfaces
Coordination des passivations
Coordination du traitement thermique-
Contrôle dimensionnel

Pour les composants de précision, envoyez le dessin accompagné de la tolérance, de la rugosité de la surface, de l'état H- et des exigences d'inspection.

Le 17-4 PH peut être usiné à la fois dans des conditions traitées en solution-et durcies par vieillissement.

La condition A est généralement sélectionnée lorsqu'un usinage grossier approfondi est requis avant le vieillissement final.

Les caractéristiques d'usinage changent considérablement avec la dureté. Le matériau H900 nécessite des paramètres de coupe plus conservateurs que les conditions de vieillissement telles que H1075 ou H1150.

Pour les pièces de précision, une solution pratique est souvent :

Condition Matériau A → Usinage brut → Vieillissement → Usinage de finition → Contrôle dimensionnel final

Cette approche peut réduire les difficultés d'usinage tout en permettant au composant d'atteindre la résistance finale requise.

Le 17-4 PH peut être soudé à l'aide de procédés de fusion et de soudage par résistance appropriés.

Le soudage dans l'état traité en solution-est couramment utilisé, après quoi le composant peut être vieilli jusqu'à l'état de propriété mécanique-requis.

Lorsque les propriétés correspondantes du métal soudé-sont requises, un matériau d'apport approprié de type 630 peut être envisagé en fonction de la procédure de soudage.

Pour les composants soudés critiques, la séquence complète de :

soudage → traitement de la solution → vieillissement

peut être nécessaire pour obtenir la combinaison optimale de résistance, de ductilité et de résistance à la corrosion.

La procédure de soudage, la sélection des charges et le traitement thermique après-soudage doivent toujours suivre les spécifications d'ingénierie ou de fabrication applicables.

Aérospatial

Aménagements d'avions
Fixations à haute-solidité
Composants structurels
Arbres de précision
Composants de l'actionneur

Pétrole et gaz

Tiges de valve
Composants de vannes
Arbres de pompe
Raccords à haute-résistance
Composants de tête de puits et d'équipement

Traitement chimique

Composants de la pompe
Pièces de vannes
Arbres
Composants mécaniques à haute-résistance

Production d'électricité

Composants liés à la turbine-
Attaches
Arbres
Pièces de vannes

Machines industrielles

Engrenages
Pièces-résistantes à l'usure
Arbres à charge élevée-
Composants mécaniques de précision

Ingénierie médicale et de précision

Outillage chirurgical
Composants de l'instrument
Pièces usinées avec précision

L'état des matériaux et les exigences en matière de corrosion doivent être confirmés pour chaque application plutôt que de sélectionner la nuance uniquement en fonction du nom de l'industrie.

Haute résistance combinée à une bonne résistance à la corrosion

Excellente résistance à la fatigue et à l’usure

Durcissable par précipitation pour adapter les propriétés mécaniques

Bonne usinabilité et soudabilité en solution-état recuit

Convient aux applications cryogéniques à-températures modérément élevées

Pour les commandes B2B et d'ingénierie, le matériel peut être fourni avec inspection et documentation selon les exigences d'achat.

Veuillez indiquer les normes d'inspection requises avant le devis, car des tests supplémentaires peuvent affecter le temps et les coûts de production.

Pour un devis plus rapide et plus précis, fournissez :

1. Note
17-4 PH/UNS S17400/Type 630

2. Forme du produit
Plaque / Feuille / Bande / Barre ronde / Barre plate / Fil / Tube mécanique / Forgeage

3. Norme
ASTM A564 / ASTM A693 / AMS 5643 / AMS 5604 / ASTM A705 ou spécification client

4. Conditions de traitement thermique-
État A / H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M

5.Dimensions
Épaisseur × Largeur × Longueur
ou
Diamètre × Longueur
ou dessin complet

6. Quantité

7. Propriétés mécaniques requises

8. Exigence de surface/usinage

9. Documents d'inspection

10. Destination et date de livraison requise

La spécification correcte du 17-4 PH n’est pas déterminée uniquement par la qualité de l’alliage.

Dites à notre équipe d’ingénierie :

application + charge + température de fonctionnement + milieu de corrosion + dimensions + résistance requise

et nous pouvons vous aider à confirmer une forme de produit appropriée, une norme de matériau et un état de traitement thermique-avant le devis.

Demander un devis

17-4 PH/UNS S17400
ASTM A564 · ASTM A693 · AMS 5643
Condition A · H900 · H1025 · H1075 · H1150 · H1150M
Couper-à-la taille · Usinage · MTC 3.1 · Inspection par un tiers-

1. Qu'est-ce que l'acier inoxydable 17-4 PH ?

Le 17-4 PH, également connu sous le nom de type 630 ou UNS S17400, est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation contenant du chrome, du nickel, du cuivre et du niobium. Il peut atteindre une résistance très élevée grâce à un traitement thermique de vieillissement contrôlé.

2. L'UNS S17400 est-il identique au 17-4 PH ?

Oui. UNS S17400 est la désignation UNS communément associée à l'acier inoxydable 17-4 PH et à l'AISI Type 630.

3. Qu'est-ce que l'acier inoxydable EN 1.4542 ?

EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 est la désignation européenne communément référencée correspondant étroitement à 17-4 PH / UNS S17400.

4. Quelle est la différence entre le H900 et le H1150 ?

H900 offre une résistance et une dureté plus élevées. Le H1150 offre une résistance inférieure mais une plus grande ductilité, une meilleure résistance aux chocs et une résistance généralement améliorée à la fissuration par corrosion sous contrainte.

5. Quelle condition de PH 17-4 est la plus forte ?

H900 est normalement sélectionné lorsque une résistance et une dureté maximales sont requises.

6. Quelle condition a une meilleure ténacité ?

Les H1150 et H1150M offrent généralement une ténacité considérablement supérieure à celle du H900.

7. La condition A est-elle adaptée à l’utilisation finale ?

La condition A est principalement la condition traitée en solution-et est couramment utilisée pour l'usinage avant le vieillissement final. L'état de service final requis doit être défini par la conception du composant et les spécifications des matériaux.

8. Le 17-4 PH est-il plus résistant à la corrosion que le 304 ?

Pas généralement. Sa résistance à la corrosion dans de nombreux environnements peut approcher celle du 304, tandis que son principal avantage est une résistance beaucoup plus élevée. Il ne doit pas automatiquement être considéré comme supérieur au 304 en termes de résistance à la corrosion.

9. Le PH 17-4 est-il meilleur que le 316L dans l’eau de mer ?

Généralement pas si l'on considère uniquement la résistance à la corrosion.. 316Le L contient du molybdène et offre généralement une meilleure résistance aux chlorures, tandis que les qualités duplex et super duplex peuvent être plus appropriées pour une exposition sévère à l'eau de mer.

10. Le 17-4 PH peut-il être utilisé dans les environnements marins ?

Il peut être utilisé dans certaines applications marines, mais l'immersion dans l'eau de mer et l'exposition sévère aux chlorures nécessitent une évaluation minutieuse, car des piqûres, une corrosion caverneuse et une fissuration par corrosion sous contrainte peuvent se produire.

11. Le 17-4 PH est-il magnétique ?

Oui. De par sa structure majoritairement martensitique, le 17-4 PH est magnétique.

12. Le 17-4 PH peut-il être soudé ?

Oui. Il peut être soudé selon des procédures appropriées. Le soudage à l'état traité en solution suivi d'un vieillissement est couramment utilisé, bien que la procédure finale dépende des propriétés requises.

13. Le 17-4 PH peut-il être usiné avant le traitement thermique ?

Oui. La condition A est fréquemment sélectionnée pour l’usinage grossier avant le vieillissement par précipitation et l’usinage final.

14. Quelle norme est utilisée pour la barre 17-4 PH ?

ASTM A564/A564M est l'une des principales spécifications pour les barres et les formes en acier inoxydable à durcissement par vieillissement. L'AMS 5643 est fréquemment spécifié pour les applications aérospatiales.

15. Quelle norme est utilisée pour la plaque 17-4 PH ?

La norme ASTM A693 est couramment utilisée pour le durcissement par précipitation-des plaques, tôles et bandes en acier inoxydable. Les produits plats aérospatiaux peuvent être spécifiés selon les exigences AMS telles que l'AMS 5604.

16. Pouvez-vous fournir 17-4 PH avec MTC 3.1 ?

Les certificats de matériaux et la traçabilité des-numéros thermiques peuvent être fournis en fonction des exigences du bon de commande-. Indiquez le type de certificat requis lors de la demande de devis.

17. Le 17-4 PH peut-il être fourni coupé sur mesure ?

Oui. Les plaques, barres et autres formes peuvent être coupées ou traitées selon les dimensions, la tolérance et la quantité requises.

18. Quelles informations sont nécessaires pour un devis 17-4 PH ?

Fournissez la qualité, la forme du produit, la norme applicable, l'état H-, les dimensions, la quantité, les propriétés mécaniques requises, la documentation d'inspection et la destination de livraison.

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Nous sommes fiers deQualité certifiée ISO-, inspections strictes par des tiers- et support client réactif, garantissant que vos matériaux répondent aux normes les plus élevées.

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