Pour les ingénieurs et les acheteurs à la recherche de composants d'ingénierie-de haute résistance et de précision-pour des applications exigeantes, leTube en acier sans soudure aiguisé DIN 2391-1 St52représente le summum de la performance et de la fiabilité. Fabriqués dans le strict respect de la rigoureuse norme allemande DIN, ces-tubes sans soudure étirés à froid sont affûtés à l'intérieur pour obtenir une finition semblable à un miroir-, offrant une surface idéale pour les joints de piston dans les systèmes à haute-pression. La nuance d'acier St52 offre une résistance mécanique supérieure à celle des tubes St45 standard, faisant de ce produit le choix définitif pourvérins hydrauliques-pour usage intensif, robustesystèmes pneumatiques, et critiquemachines industrielles. Si votre projet nécessite une durabilité exceptionnelle, une intégrité à l'épreuve des fuites grâce à une construction sans couture et une solution prête à l'installation qui réduit la friction et prolonge la durée de vie, ce tube aiguisé à haute résistance offre une valeur inégalée. Améliorez les performances de votre équipement grâce à la qualité éprouvée des tubes polis DIN 2391-1 St52.
La norme DIN 2391 régit les spécifications des tuyaux ST52, qui sont fabriqués à partir d'une composition de carbone, silicium, manganèse, phosphore et soufre. Ces tuyaux présentent une résistance élevée et sont conçus pour offrir une résistance améliorée à la corrosion. La nuance DIN 2391 ST52 offre des propriétés mécaniques exceptionnelles, notamment une résistance à la traction minimale de 600 MPa et une limite d'élasticité minimale de 520 MPa. Le tube en acier ST52 peut être allongé d'au moins 14 % sans compromettre la maniabilité. Disponibles en longueurs aléatoires de 1 mètre, 2 mètres ou jusqu'à 6 000 mm, ces tuyaux sont polyvalents pour diverses applications. Les tuyaux en acier au carbone ST52 contiennent plus de 0,30 % de carbone et peuvent être produits par des procédés de laminage à froid et à chaud, permettant une large gamme de tailles.

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Haute qualité
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Équipement avancé
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Équipe professionnelle
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Service personnalisé
Description des produits
Les tuyaux ST52 sont largement utilisés dans les raffineries de pétrole et de gaz, la transformation des aliments, les industries chimiques, les systèmes de chaudières, les pipelines de produits laitiers et de fluides, les systèmes hydrauliques, etc. En tant que fournisseur leader de tuyaux ST52 à Mumbai, nous nous engageons à fournir des produits de haute-qualité à des prix compétitifs. Le tube sans soudure ST52 est fabriqué par extrusion d'une coque creuse à partir d'une billette, ce qui donne une structure sans soudure qui ne nécessite aucune soudure, garantissant ainsi une résistance supérieure. Le tube sans soudure en acier 1.0570 est facile à plier ou à brider et peut facilement résister à des températures et des pressions élevées. Ces tuyaux sont disponibles dans des diamètres extérieurs allant de 1/2 NB à 60 NB.
Le tube sans soudure ST52, fabriqué à partir d'acier au carbone doux, est très fiable et convivial-. Son extérieur lisse garantit durabilité, facilité de nettoyage et faible entretien. Les tubes en acier sans soudure DIN 1.0570 offrent une solution rentable et efficace, même dans les environnements corrosifs. Fabriqués conformément aux normes industrielles, ces tubes sont disponibles en différentes formes et tailles pour répondre à diverses exigences.
Les tubes circulaires sans soudure DIN 2391 sont idéaux pour le transport de fluides sur de longues distances et diverses applications de construction, grâce à leurs fonctionnalités faciles d'entretien et de nettoyage. Les tubes en acier sans soudure à extrémité lisse DIN 1629 ST 52 facilitent les connexions simples avec des joints soudés à douille ou des brides à enfiler. Leur configuration à 90 -degrés les rend particulièrement adaptés aux systèmes de tuyauterie de petit diamètre.
Le tube soudé DIN 17100 ST 52.3 est fabriqué en soudant plusieurs sections en acier, avec des tailles de tuyaux allant de 5 mm à 1 219,2 mm. Nous proposons également une personnalisation de tous nos produits, y compris les tubes en acier ST52 NBK, afin de répondre à des exigences spécifiques en matière de forme et de taille.
Spécifications des tuyaux et tubes DIN 2391 St52
| Standard | DIN 2391 |
|---|---|
| Grade | ST52 |
| Taille | OD (4-190 mm) x WT (0,5-15 mm) |
| Dimensions extérieures | 4,0 mm – 60,0 mm |
| Épaisseur de paroi | 0,5 mm – 8 mm |
| Longueur | maximum 6000mm |
Composition chimique DIN 17100 ST52-3
| Standard | Grade | C | Si | Mn | Pmax | Smax |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN2391 | St52 | Inférieur ou égal à 0,22 | Inférieur ou égal à 0,55 | Inférieur ou égal à 1,6 | 0.025 | 0.025 |
Qualité équivalente DIN 2391 ST52
| Pays / Norme | Note équivalente | Remarques / Détails |
|---|---|---|
| Chine (norme GB) | 16Mn, Q345 | Nuances d'acier chinoises courantes |
| Allemagne (norme DIN) | ST52, ST52.3 | Équivalents en acier DIN |
| DIN 2391-2 | 1.0580 Rue52 | Tubes sans soudure de précision |
| DIN 2393 & 2394 | 1.0570 Rue52-3 | Applications structurelles et mécaniques |
| EN10025 | 1.0570 S355 | Nuance d'acier de construction européenne |
Caractéristiques mécaniques des tubes circulaires sans soudure DIN2391C
| Étiré à froid (obligatoire) | Étiré à froid (doux) | Étirage à froid et libération des contraintes | Recuire | Normalisation | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BK1) | FMB1) | (BKS) | (GBK)1) | (NBK)1) | ||||||||
| Grade | Traction | Élongation | Traction | Élongation | Traction | Point d'écoulement | Élongation | Traction | Élongation | Traction | Point d'écoulement | Élongation |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | |
| St52 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 | 490~630 | 355 | 22 |
Tolérance du tube de cylindre aiguisé ST52
| Tolérance du diamètre extérieur en MM | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Tolérance d'épaisseur de paroi | ±10% | |||||||
Tableau de poids des tuyaux en acier DIN 2391 ST52
| Taille NPS | Diamètre extérieur du tuyau | Épaisseur de paroi | ID de tuyau | Poids par pied | Standard à XXHY | Calendrier Tuyau # |
Module de section | Capacité en gallons par pied linéaire |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.84 | 0.109 | 0.622 | 0.85 | MST | 40 | .0407 | .0158 |
| 0.147 | 0.546 | 1.09 | XHY | 80 | .0478 | .0122 | ||
| 0.188 | 0.464 | 1.31 | 160 | .0528 | .0088 | |||
| 0.294 | 0.252 | 1.72 | XXHY | .0577 | .0026 | |||
| 3/4 | 1.05 | 0.113 | 0.824 | 1.13 | MST | 40 | .0705 | .0277 |
| 0.154 | 0.742 | 1.48 | XHY | 80 | .0853 | .0225 | ||
| 0.219 | 0.612 | 1.95 | 160 | .1006 | .0153 | |||
| 0.308 | 0.434 | 2.44 | XXHY | .1103 | .0077 | |||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 1.049 | 1.68 | MST | 40 | .1328 | .0449 |
| 0.179 | 0.957 | 2.17 | XHY | 80 | .1606 | .0374 | ||
| 0.250 | 0.815 | 2.85 | 160 | .1904 | .0271 | |||
| 0.358 | 0.599 | 3.66 | XXHY | .2136 | .0146 | |||
| 1 1/4 | 1.66 | 0.140 | 1.380 | 2.27 | MST | 40 | .2346 | .0777 |
| 0.191 | 1.278 | 3.00 | XHY | 80 | .2913 | .0666 | ||
| 0.250 | 1.160 | 3.77 | 160 | .3421 | .0549 | |||
| 0.382 | 0.896 | 5.22 | .4110 | .0328 | ||||
| 1 1/2 | 1.90 | 0.145 | 1.610 | 2.72 | MST | 40 | .3262 | .1058 |
| 0.200 | 1.500 | 3.63 | XHY | 80 | .4118 | .0918 | ||
| 0.281 | 1.338 | 4.86 | 160 | .5079 | .0730 | |||
| 0.400 | 1.100 | 6.41 | .5977 | .0494 | ||||
| 2 | 2.375 | 0.109 | 2.157 | 2.64 | 10 | .4205 | .1898 | |
| 0.154 | 2.067 | 3.66 | MST | 40 | .5606 | .1743 | ||
| 0.218 | 1.939 | 5.03 | XHY | 80 | .7309 | .1534 | ||
| 0.250 | 1.875 | 5.68 | .8045 | .1434 | ||||
| 0.281 | 1.813 | 6.29 | .8666 | .1344 | ||||
| 0.344 | 1.687 | 7.47 | 160 | .9806 | .1161 | |||
| 0.436 | 1.503 | 9.04 | XXHY | 1.1043 | .0922 | |||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.120 | 2.635 | 3.53 | 10 | .6870 | .2833 | |
| 0.203 | 2.469 | 5.80 | MST. | 40 | 1.0640 | .2487 | ||
| 0.216 | 2.443 | 6.14 | 1.1169 | .2435 | ||||
| 0.250 | 2.375 | 7.02 | 1.2468 | .2301 | ||||
| 0.276 | 2.323 | 7.67 | XHY | 80 | 1.3386 | .2202 | ||
| 0.375 | 2.125 | 10.02 | 160 | 1.6371 | .1842 | |||
| 0.552 | 1.771 | 13.71 | XXXHY | 1.9971 | .1280 | |||
| 3 | 3.50 | 0.120 | 3.260 | 4.34 | 1.0411 | .4336 | ||
| 0.156 | 3.188 | 5.58 | 1.3122 | .4147 | ||||
| 0.172 | 3.156 | 6.12 | 1.4265 | .4064 | ||||
| 0.188 | 3.124 | 6.66 | 1.5342 | .3984 | ||||
| 0.216 | 3.068 | 7.58 | MST. | 40 | 1.7241 | .3840 | ||
| 0.250 | 3.000 | 8.69 | 1.9372 | .3672 | ||||
| 0.281 | 2.938 | 9.67 | 2.1207 | .3521 | ||||
| 0.300 | 2.900 | 10.26 | XHY | 80 | 2.2253 | .3431 | ||
| 0.438 | 2.624 | 14.34 | 160 | 2.8774 | .2811 | |||
| 0.600 | 2.300 | 18.6 | XXHY | 3.4243 | .2158 | |||
| 3 1/2 | 4.0 | 0.120 | 3.760 | 4.98 | 10 | 1.3776 | .5768 | |
| 0.226 | 3.548 | 9.12 | MST. | 140 | 2.3939 | .5136 | ||
| 0.250 | 3.500 | 10.02 | 2.6001 | .4998 | ||||
| 0.281 | 3.438 | 11.17 | 2.8562 | .4821 | ||||
| 0.318 | 3.364 | 12.52 | XHY | 80 | 3.1400 | .4617 | ||
| 0.636 | 2..728 | 22.87 | XXHY | 4.8795 | .3085 | |||
| 4 | 4.5 | 0.120 | 4.260 | 5.62 | 10 | 1.7612 | .7404 | |
| 0.156 | 4.188 | 7.24 | 2.2354 | .7156 | ||||
| 0.188 | 4.124 | 8.67 | 2.6296 | .6942 | ||||
| 0.203 | 4.094 | 9.32 | 2.8173 | .6838 | ||||
| 0.219 | 4.062 | 10.02 | 3.0184 | .6725 | ||||
| 0.237 | 4.026 | 10.80 | MST. | 40 | 3.2145 | .6613 | ||
| 0.250 | 4.000 | 11.36 | 3.3611 | .6528 | ||||
| 0.281 | 3.938 | 12.67 | 60 | 3.7021 | .6326 | |||
| 0.312 | 3.876 | 13.97 | 4.0273 | .6126 | ||||
| 0.337 | 3.826 | 15.00 | XHY | 80 | 4.2713 | .5972 | ||
| 0.438 | 3.624 | 19.02 | 120 | 5.1790 | .5361 | |||
| 0.531 | 3.438 | 22.53 | 160 | 5.8997 | .4822 | |||
| 0.674 | 3.152 | 27.57 | XXHY | 6.7927 | .4054 | |||
| 5 | 5.563 | 0.188 | 5.187 | 10.80 | 4.1161 | 1.0979 | ||
| 0.219 | 5.125 | 12.51 | 4.7279 | 1.0716 | ||||
| 0.258 | 5.047 | 14.63 | MST. | 40 | 5.4500 | 1.0391 | ||
| 0.281 | 5.001 | 15.87 | 5.8644 | 1.0204 | ||||
| 0.312 | 4.939 | 17.51 | 6.4074 | .99647 | ||||
| 0.344 | 4.875 | 19.19 | 6.9358 | .9696 | ||||
| 0.375 | 4.813 | 20.80 | XHY | 80 | 7.4300 | .9449 | ||
| 0.500 | 4.563 | 27.06 | 120 | 9.2534 | .8495 | |||
| 0.625 | 4.313 | 32.99 | 160 | 10.7976 | .7590 | |||
| 0.750 | 4.063 | 38.59 | XXHY | 12.0954 | .6734 | |||
| 6 | 6.625 | 0.109 | 6.407 | 7.59 | 5 | 3.5769 | 1.6748 | |
| 0.134 | 6.357 | 9.30 | 10 | 4.3475 | 1.6488 | |||
| 0.156 | 6.313 | 10.79 | 5.0107 | 1.6260 | ||||
| 0.188 | 6.249 | 12.94 | 5.9351 | 1.5937 | ||||
| 0.203 | 6.219 | 13.94 | 6.3804 | 1.5780 | ||||
| 0.219 | 6.187 | 15.00 | 6.8261 | 1.5620 | ||||
| 0.250 | 6.125 | 17.04 | 7.6905 | 1.5306 | ||||
| 0.280 | 6.065 | 18.99 | MST. | 40 | 8.4958 | 1.5008 | ||
| 0.312 | 6.001 | 21.06 | 9.3416 | 1.4688 | ||||
| 0.344 | 5.937 | 23.10 | 10.111 | 1.4391 | ||||
| 0.375 | 5.875 | 25.05 | 10.893 | 1.4082 | ||||
| 0.432 | 5.761 | 28.60 | XHY | 80 | 12.224 | 1.3541 | ||
| 0.500 | 5.625 | 32.74 | 13.711 | 1.2909 | ||||
| 0.562 | 5.501 | 36.43 | 120 | 14.9806 | 1.2346 | |||
| 0.625 | 5.375 | 40.09 | 16.1821 | 1.1787 | ||||
| 0.719 | 5.187 | 45.39 | 160 | 17.8243 | 1.0977 | |||
| 0.864 | 4.897 | 53.21 | XXHY | 20.025 | .9784 | |||
| 1.000 | 4.625 | 60.13 | 21.7719 | .8727 | ||||
| 1.125 | 4.375 | 66.14 | 23.1237 | .7809 |
Foire aux questions (FAQ)
1. Q : Quels avantages spécifiques le processus de rodage offre-t-il aux tubes ST52 dans les applications hydrauliques à haute-pression ?
A:L'affûtage crée un motif de surface à hachures croisées- (généralement Rz 4-10 μm) qui retient la lubrification, réduit l'usure par friction des joints et améliore la répartition de la pression. Pour le matériau ST52, ce processus améliore la haute limite d'élasticité innée du tube (supérieure ou égale à 520 MPa) en éliminant les imperfections des micro-surfaces, réduisant ainsi considérablement le risque de fissuration par fatigue sous charge de pression cyclique.
2. Q: How does the carbon content (>0,30 %) dans le ST52 affecte sa soudabilité par rapport aux aciers à faible teneur en carbone-, et quelles précautions sont recommandées ?
A:La teneur plus élevée en carbone augmente la trempabilité, augmentant ainsi le risque de fissuration HAZ (Heat-Zone affectée). Nous recommandons de préchauffer-à 150-200 degrés et d'utiliser des électrodes à faible-hydrogène. Pour les applications critiques, une relaxation des contraintes après soudage à 580-620 degrés est conseillée pour restaurer la microstructure et prévenir la fissuration par corrosion sous contrainte.
3. Q : Les tubes polis ST52 peuvent-ils remplacer les tubes soudés et étirés à froid ST52.3-dans les vérins hydrauliques conçus pour les charges dynamiques ?
A:Bien que les deux qualités répondent aux normes DIN, le ST52 affûté sans soudure offre une homogénéité supérieure et une absence de faiblesse des soudures longitudinales. Cela le rend préférable pour les applications avec des coups de bélier ou des moments de flexion fréquents, car la structure sans couture offre une résistance à la fatigue constante sur 360 degrés de la circonférence du tube.
4. Q : Quelle est l'importance de l'allongement minimum de 14 % dans le ST52 et quel est son rapport avec les opérations de formage à froid-comme le bridage ?
A:L'allongement de 14 % indique une ductilité élevée, permettant au matériau de subir une déformation plastique sans se fissurer. Lors du bridage ou du bombage, cela garantit que la surface intérieure affûtée reste intacte sans micro-fractures, maintenant ainsi l'intégrité du joint même après les opérations de formage.
5. Q : Quel est l'impact du contrôle du phosphore et du soufre dans la composition ST52 sur les performances dans les environnements corrosifs ?
A:La norme DIN 2391 limite P inférieur ou égal à 0,040 % et S inférieur ou égal à 0,040 % pour minimiser la ségrégation et la formation d'inclusions. Cela réduit les cellules micro-galvaniques qui accélèrent la corrosion par piqûre, rendant les tubes ST52 plus résistants aux acides et alcalis faibles que l'on trouve couramment dans les fluides hydrauliques ou les atmosphères industrielles.
6. Q : Existe-t-il des considérations de conception spécifiques lors de l'utilisation de tubes polis ST52 dans des équipements hydrauliques mobiles exposés à des charges d'impact ?
A:Oui. La haute résistance à la traction (supérieure ou égale à 600 MPa) offre une excellente résistance à la déformation par impact. Cependant, les concepteurs doivent tenir compte de la résistance modérée du matériau à des températures inférieures à -zéro. Pour les applications arctiques, des tests d'encoche Charpy V- supplémentaires peuvent être spécifiés pour vérifier une énergie d'impact supérieure ou égale à 27 J à -20 degrés.
7. Q : Quelles méthodes de contrôle non destructif-sont les plus efficaces pour vérifier l'intégrité des tubes polis ST52 ?
A:Au-delà des contrôles dimensionnels standard, les tests par courants de Foucault sont idéaux pour détecter les défauts de surface dans le diamètre intérieur aiguisé, tandis que les tests par ultrasons peuvent identifier les inclusions ou les stratifications souterraines. Pour les applications critiques, nous recommandons de combiner les deux méthodes pour garantir l’intégrité du matériau sur toute l’épaisseur de la paroi.
8. Q : Comment le traitement thermique de normalisation spécifié dans la norme DIN 2391 améliore-t-il les propriétés matérielles des tubes ST52 ?
A:La normalisation (chauffage à environ 900 degrés suivi d'un refroidissement à l'air) affine la structure des grains, ce qui donne lieu à une microstructure uniforme de ferrite-perlite. Ce processus augmente la ténacité, élimine les contraintes de travail à froid- dues à l'étirage et garantit des propriétés mécaniques constantes sur toute la longueur du tube.
9. Q : Quelles sont les différences de performances entre les-tubes ST52 étirés à froid et les alternatives finies à chaud-pour un service à haute-température ?
A:Les tubes affûtés étirés à froid-offrent une finition de surface et une précision dimensionnelle supérieures. Cependant, pour un service soutenu au-dessus de 400 degrés, les tubes finis à chaud- peuvent être préférés car ils conservent plus de ductilité et sont exempts de contraintes résiduelles dues au travail à froid. La résistance du ST52 diminue d'environ 15 % à 300 degrés, ce qui doit être pris en compte dans les conceptions à haute-température.
10. Q : Les tubes polis ST52 peuvent-ils être couplés avec succès à des tiges de piston en acier inoxydable dans les applications marines ?
A:Oui, mais la corrosion galvanique doit être gérée. Nous vous recommandons d'utiliser des matériaux isolants entre les supports de montage et de remplir le cylindre avec du liquide hydraulique à base de glycol-inhibé. L'excellente résistance à la corrosion de la surface polie se marie bien avec les composants en acier inoxydable lorsqu'une isolation électrolytique appropriée est maintenue.
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