Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de supports photovoltaïques galvanisés et de pièces de montage PV en Chine, prend également en charge un service personnalisé. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à vendre en gros des produits bon marché en stock ici et à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Supports photovoltaïques galvanisés et composants de montage solaire personnalisés
Supports, rails, plaques de connexion et accessoires structurels en acier OEM pour projets solaires photovoltaïques
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. fournit des supports photovoltaïques galvanisés, des composants de montage solaire en acier et des accessoires structurels personnalisés pour les installations commerciales sur les toits, les abris solaires au sol et les installations photovoltaïques à grande échelle.
Notre gamme de produits comprend des profilés C/U formés à froid, des supports de montage en forme de L, des supports réglables, des plaques de connexion, des diagonales, des plaques de base et des accessoires de fixation. Les options de matériaux disponibles incluent le Q235B, le Q355B, certains aciers de construction à revêtement continu et l'acier à revêtement zinc-aluminium-magnésium.
Le groupe Dongmeng prend en charge les exigences spécifiques au projet en matière de dimensions, de modèles de trous, de découpe, de pliage, de poinçonnage et de traitement de surface sur la base de dessins approuvés ou de spécifications d'approvisionnement.
Que vous soyez un entrepreneur EPC, un intégrateur de systèmes de montage solaire, un développeur de projets ou un distributeur, nous vous aidons à vous procurer des composants de montage en acier adaptés à vos exigences structurelles, à votre environnement de corrosion et à votre méthode d'installation.
Types et composants de supports photovoltaïques
Nos composants de montage photovoltaïques sont conçus pour différentes fonctions structurelles, notamment le support de modules, le transfert de charge, la connexion de profilés, la fixation de fondations et l'ajustement de l'installation.
1.1 Canal C et canal U galvanisés
Profilés C et U formés à froid utilisés pour les rails de montage photovoltaïques, les supports secondaires et les connexions structurelles. Disponible avec des trous ronds ou oblongs, des longueurs personnalisées et des systèmes de revêtement sélectionnés.
Applications : générateurs photovoltaïques montés au sol, cadres de montage commerciaux et ensembles de support.
1.2 Supports de montage solaire en forme de L
Équerres utilisées pour relier les rails aux points de support techniques. Leur géométrie, la configuration des trous de fixation et l'épaisseur du matériau peuvent être adaptées à la configuration d'installation spécifiée.
Applications : montage photovoltaïque sur toiture métallique et connexions structurelles secondaires.
1.3 Supports d'inclinaison réglables
Plaques de connexion à fentes, supports pivotants et ensembles de supports triangulaires en acier pour angles de montage fixes ou réglables.
Applications : Cadres de support pour toits plats et structures de montage photovoltaïques réglables.
1.4 Plaques de base et supports de connexion
Plaques de base, plaques d'épissure, goussets et supports de jonction en acier fabriqués avec des diamètres de trous, des entraxes et des profils personnalisés.
Applications : connexions de fondations, joints de colonnes à poutres et assemblages de cadres de montage solaire.
1.5 Contreventements et supports structurels
Diagonales en acier galvanisé, plaques de renforcement, bras de support et composants de connexion personnalisés pour la stabilité structurelle.
Applications : cadres solaires à grande échelle, structures d'abris d'auto et installations au sol.
Fabrication OEM
Gamme de produits de supports photovoltaïques
| Composant | Profil / Formulaire | Personnalisation | Utilisation typique |
| Rail de montage | Canal C/U | Épaisseur, longueur, configuration des trous | Prise en charge des modules photovoltaïques |
| Support en L | Plaque d'angle pliée | Dimensions des pieds, trous, épaisseur | Connexion du toit et du rail |
| Support réglable | Support fendu / articulé | Géométrie, angle, assemblage | Cadres de montage inclinés |
| Plaque de base | Plaque fabriquée plate | Taille de la plaque, trous, épaisseur | Liaison fondation / colonne |
| Plaque de connexion | Épissure / gousset | Pas de trou, distance au bord, forme | Assemblages d'éléments de structure |
| Renfort diagonal | Angle / canal / élément tubulaire | Longueur, connexions d'extrémité | Stabilisation du cadre |
| Pinces et attaches | Accessoires spécifiés | Compatibilité modules et rails | Connexion de l'ensemble photovoltaïque |
La fabrication sur mesure est basée sur les dessins des composants, les nomenclatures approuvées et les exigences de revêtement spécifiées. La disponibilité et la compatibilité des accessoires sont confirmées pour chaque projet.
Spécifications techniques des supports photovoltaïques galvanisés
Le tableau suivant résume les spécifications configurables typiques. Les dimensions et tolérances finales dépendent de la sélection des matériaux, des dessins approuvés, de la faisabilité du formage et des exigences de la commande.
| Paramètre | Spécification / Option disponible |
| Nom du produit | Support photovoltaïque galvanisé |
| Acier de base | Q235B / Q355B ou qualité structurelle spécifiée |
| Nuances d'acier revêtu | S350GD / S420GD, sous réserve de disponibilité matérielle |
| Types de composants | Caniveaux C/U, supports en L, croisillons, plaques de connexion |
| Épaisseur d'acier de référence | 1,5 à 5,0 mm pour les pièces formées sélectionnées ; d'autres par conception |
| Dimensions du profil | Sur mesure, selon dessins approuvés |
| Longueur du composant | Longueur de coupe sur mesure, sous réserve de transformation et de transport |
| Configuration des trous | Trous ronds, trous oblongs, pas de trou personnalisé |
| Options de revêtement | Batch HDG / GI continu / Revêtement Zn-Al-Mg |
| Norme de revêtement | ISO 1461 / ASTM A123 / EN 10346 / ASTM A653, selon le cas |
| Charges de conception | Vérification du vent, de la neige et de la structure spécifique au projet |
| Système de connexion | Boulons, plaques, colliers approuvés et fixations spécifiées |
| Documents qualité | Enregistrements MTC, dimensionnels et de revêtement comme convenu |
| Conditionnement | Paquets, emballages de protection, palettes ou spécifiques à un projet |
| OEM/ODM | Fabrication à partir de dessins, d'échantillons ou d'exigences techniques approuvées |
Sélection de matériaux pour les supports de montage solaires
La sélection du bon matériau est essentielle pour contrôler les performances structurelles, les coûts de fabrication et la résistance à la corrosion.
Acier au carbone Q235B
Q235B fournit un matériau de base rentable pour les supports en acier fabriqués, les plaques de base et les éléments de support secondaires. Il convient aux applications où les exigences de conception structurelle peuvent être satisfaites par la qualité spécifiée.
Les composants typiques comprennent les cornières de montage en acier, les plaques de connexion et les ensembles de montage soudés.
Acier de construction à haute résistance Q355B
Le Q355B offre une résistance spécifiée plus élevée que le Q235B et peut être envisagé pour les pièces structurelles nécessitant une résistance à la charge accrue ou une sélection de section optimisée.
Son adéquation doit être vérifiée par rapport à l’épaisseur requise, au mode de fabrication, à la procédure de soudage et aux calculs structurels.
Acier de construction revêtu S350GD / S420GD
Les nuances d'acier de construction à revêtement continu sont des candidats appropriés pour les profilés de montage formés à froid lorsque la nuance, la formabilité, la classe de revêtement et la disponibilité correspondent aux exigences du projet.
Les applications typiques incluent les canaux C/U laminés et certains composants de montage à paroi mince.
Acier revêtu de zinc, d'aluminium et de magnésium
L'acier revêtu de Zn-Al-Mg est une alternative pour certains profilés de montage formés à froid où la protection contre la corrosion et les performances de formage sont importantes.
La composition du revêtement, la masse du revêtement, les dommages dus à la fabrication, les performances de pointe et l'exposition environnementale doivent être évalués avant la sélection.
Options de protection contre la corrosion et de galvanisation
Les structures de montage photovoltaïques fonctionnent à l’extérieur, souvent sous les effets combinés de l’humidité, des cycles de température, des polluants et de l’exposition mécanique. La protection contre la corrosion doit donc être spécifiée en fonction à la fois du processus de fabrication des composants et de l'environnement du projet.
| Protection des surfaces | Référence applicable | Caractéristiques | Considérations de sélection |
| HDG post-fabrication | OIN 1461 / ASTM A123 | Revêtement de zinc appliqué après fabrication | Convient aux supports et assemblages en acier fabriqués éligibles |
| Acier galvanisé continu | EN 10346 / ASTM A653 | Feuille ou bande pré-enduite utilisée pour le formage à froid | Vérifier les dommages causés par le formage, les bords coupés et la désignation du revêtement |
| Acier revêtu de Zn-Al-Mg | EN 10346 ZM ou norme de produit spécifiée | Revêtement d'alliage appliqué en continu | Vérifier la chimie du revêtement, la masse et l'exposition sur le terrain |
| Quincaillerie galvanisée | ASTM A153 ou norme de fixation spécifiée | Quincaillerie galvanisée à chaud le cas échéant | Vérifiez les dimensions des fixations, l'ajustement et les exigences en matière de revêtement. |
Notes importantes sur la sélection du revêtement
Galvanisation à chaud par lots : Les articles en acier fabriqués appropriés peuvent être galvanisés après découpe, perçage, pliage et soudage. Le revêtement est spécifié et inspecté selon la norme de galvanisation applicable.
Acier pré-galvanisé : la bande galvanisée en continu est recouverte avant d'être coupée et formée. Une protection supplémentaire peut être nécessaire au niveau des régions endommagées ou des bords coupés exposés, selon les spécifications du projet.
Masse de revêtement par rapport à l'épaisseur : Une désignation telle que Z275 représente une classe nominale de masse de revêtement, exprimée en g/m² sur les deux surfaces de la feuille selon la norme applicable. Il ne s’agit pas d’un revêtement de zinc de 275 μm d’épaisseur.
Durée de vie du revêtement : Aucune garantie de durée de vie fixe ne peut être déduite uniquement de la désignation du revêtement de zinc. Les performances attendues dépendent des propriétés du revêtement, de la corrosivité atmosphérique, des détails d'installation, du drainage, de l'entretien et de la durée de vie cible.
La norme ISO 1461 concerne la galvanisation à chaud par lots d'articles fabriqués en acier, tandis que l'ASTM A653 couvre les produits en tôle galvanisés en continu. La norme appropriée doit suivre le produit réel et le processus de revêtement.
Fabrication de précision et fabrication OEM
Formage à froid
Production de canaux de montage C/U à partir de bandes d'acier appropriées avec une géométrie de section contrôlée, une cohérence de profil et des longueurs de coupe spécifiées.
Poinçonnage et perçage CNC
Trous ronds personnalisés, fentes allongées et modèles de connexion produits selon les dessins approuvés et les exigences dimensionnelles.
Découpe et pliage de précision
Découpe, formage d'angles et pliage de plaques pour fabriquer des supports en forme de L, des supports de base, des plaques réglables et des composants de connexion personnalisés.
Protection des surfaces
Les itinéraires de galvanisation par lots ou de matériaux prérevêtus peuvent être sélectionnés en fonction de la séquence de fabrication, des spécifications de revêtement et de la géométrie des composants.
Exigences de qualité de fabrication
Pour les composants de montage solaire, le processus de fabrication doit contrôler les éléments suivants :
Géométrie transversale et tolérances dimensionnelles.
Diamètre du trou, largeur de la fente, pas du trou et distance entre les bords.
Rayon de courbure, rectitude et déformation.
Élimination des bavures et état des bords.
Qualité des soudures et restauration du revêtement si nécessaire.
Continuité du revêtement et aspect de la surface.
Ajustement de l’assemblage et compatibilité des fixations.
L'acier prérevêtu ne doit pas être soudé sans une procédure appropriée et un traitement ultérieur de protection contre la corrosion pour la zone affectée.
Considérations relatives à la conception structurelle et à l'ingénierie
Les supports photovoltaïques sont des éléments structurels porteurs. Leur sélection doit prendre en compte le cheminement complet de la charge, plutôt que seulement l'épaisseur ou la résistance nominale du matériau.
Résistance à la charge de vent
La pression et la succion du vent peuvent produire des forces de flexion, de soulèvement, de cisaillement et de connexion. La conception doit prendre en compte la hauteur du réseau, l'inclinaison du module, les conditions de vent locales, l'exposition, les effets de bord et de coin et la configuration structurelle.
Neige et charges mortes
La conception des supports doit tenir compte du poids du module photovoltaïque, du poids propre de la structure de montage, de la charge de neige et de toute autre charge imposée applicable.
Performances de connexion et d’ancrage
Les assemblages boulonnés, les trous oblongs, les plaques de base, les fixations de toit et les ancrages de fondation nécessitent une vérification des forces transférées à travers la structure.
Déflexion et stabilité structurelle
La déflexion des éléments, la stabilité latérale, le flambement local, le glissement de connexion et les tolérances d'installation peuvent affecter les performances du système à long terme.
Normes de conception régionales
Les exigences applicables en matière de vent, de neige et de structure peuvent être basées sur les réglementations et normes régionales, telles que :
EN 1991 et Eurocodes pertinents pour les projets européens.
Série AS/NZS 1170 pour les projets australiens et néo-zélandais pertinents.
JIS C 8955 et autres dispositions applicables aux projets japonais.
Codes locaux de construction et de construction pour d'autres destinations.
Limite technique : Les indices de vitesse du vent et de charge de neige doivent être établis pour une structure et un emplacement de projet définis. Les supports photovoltaïques individuels ne doivent pas être commercialisés comme ayant une charge nominale universelle sans étayer les données de test ou les calculs structurels.
Contrôle qualité et documentation technique
Le groupe Dongmeng peut coordonner les exigences en matière de traçabilité des matériaux, d'inspection de la production et de documentation conformément aux spécifications d'achat convenues.
| Étape d'inspection | Article d'inspection | Base d'acceptation |
| Matériel entrant | Grade, épaisseur, certificats, traçabilité | Spécification du matériau commandé |
| Inspection du profil | Largeur, hauteur, épaisseur, rectitude | Dessin et tolérances approuvés |
| Inspection du poinçonnage | Taille du trou, position, longueur de la fente, distance au bord | Dessin de fabrication approuvé |
| Inspection de fabrication | Pliage, soudage, bavures, ajustement d'assemblage | Exigences convenues en matière de fabrication et d’inspection |
| Inspection du revêtement | Épaisseur ou masse de revêtement, finition, zones endommagées | Norme de revêtement applicable/spécification convenue |
| Vérification de l'assemblage | Ajustement du support, alignement des trous, compatibilité de connexion | Dessin d'assemblage approuvé |
| Inspection finale | Quantité, identification, emballage et documents | Bon de commande et plan d'inspection |
Documentation disponible sur accord
Certificats d'essai de matériaux, y compris EN 10204 3.1 le cas échéant.
Rapports d'inspection dimensionnelle.
Dossiers d’inspection de galvanisation ou de revêtement.
Dessins de produits et d'assemblage.
Listes de colisage et enregistrements de traçabilité.
Rapports d'inspection et de test de tiers sur demande.
Les rapports de calcul de structure ou les approbations de projet sont inclus dans la portée du contrat.
La portée de la documentation doit être établie avant la production. Les certificats de matériaux à eux seuls ne démontrent pas la conformité d'une structure de montage photovoltaïque entièrement installée.
Applications de supports photovoltaïques
Fermes solaires au sol
Canaux en C galvanisés, supports, plaques de base et supports pour cadres de montage solaires à inclinaison fixe et structures photovoltaïques au sol.
Toits industriels et commerciaux
Supports de montage, rails et plaques de connexion compatibles avec le toit pour les systèmes photovoltaïques commerciaux, soumis aux exigences structurelles et d'étanchéité.
Structures d'abris solaires
Supports, connexions de colonnes et profilés de support pour auvents de stationnement photovoltaïques et installations énergétiques intégrées.
Projets photovoltaïques agricoles
Profilés de montage galvanisés et composants de support pour installations photovoltaïques agricoles avec exigences techniques en matière de dégagement et de fondation.
Pourquoi choisir le groupe Dongmeng pour les supports photovoltaïques ?
Approvisionnement intégré en matériaux en acier
L'accès à plusieurs options d'acier de construction et de matériaux revêtus aide les acheteurs à spécifier le bon matériau pour chaque composant de montage.
Prise en charge de la fabrication personnalisée
Les exigences de production OEM peuvent inclure le formage de profilés, la préparation de la coupe à longueur, le poinçonnage, le pliage et le soudage, sous réserve d'un examen technique.
Protection contre la corrosion basée sur le projet
Sélection de matériaux galvanisés et revêtus de Zn-Al-Mg selon le processus de fabrication requis et l'environnement d'installation.
Cohérence de la fabrication
Le contrôle dimensionnel basé sur les dessins et les inspections convenues contribuent à réduire les problèmes d'assemblage et d'installation.
Documentation technique
La traçabilité des matériaux, les enregistrements de revêtement, la coordination des dessins et les options d'inspection par des tiers soutiennent l'approvisionnement B2B et l'assurance qualité.
Coordination des commandes d'exportation
L'identification basée sur le projet, l'emballage groupé, la manutention protectrice et les documents d'expédition peuvent être spécifiés pour prendre en charge la livraison internationale.
Comment sélectionner le bon support photovoltaïque
Pour les entrepreneurs EPC et les ingénieurs d'achat, la sélection correcte des supports commence par une exigence structurelle et d'installation définie.
Étape 1 – Identifiez le type d’installation
Déterminez si le projet utilise une structure montée au sol, un toit métallique, un toit plat, un abri solaire ou un dispositif de montage agricole surélevé.
Étape 2 – Confirmer le matériau de structure
Sélectionnez la nuance d'acier appropriée en fonction des propriétés mécaniques requises, de la méthode de fabrication, de l'épaisseur des éléments et de la norme de conception applicable.
Étape 3 – Définir la géométrie du composant
Spécifiez le profil des éléments, la longueur, l'épaisseur, la disposition des trous, la disposition des connexions et les tolérances à partir du dessin approuvé.
Étape 4 – Choisissez une protection contre la corrosion
Évaluez la galvanisation à chaud après fabrication, l'acier pré-galvanisé ou les matériaux revêtus de Zn-Al-Mg en fonction des conditions d'exposition et des exigences de fabrication.
Étape 5 – Vérifiez les connexions structurelles
Confirmez la relation entre les supports, les rails, les modules, les boulons et la structure de support, y compris les exigences applicables en matière de soulèvement et de transfert de charge.
Étape 6 – Établir les exigences d’inspection
Convenez des certificats de matériaux, de l'inspection du revêtement, des critères d'acceptation dimensionnelle, de l'approbation des échantillons et de l'inspection par un tiers avant la production.
Supports photovoltaïques personnalisés – Service OEM et ODM
Le groupe Dongmeng prend en charge des composants de montage solaire personnalisés basés sur les dessins du client, les spécifications techniques et les exigences d'approvisionnement.
Les options de personnalisation peuvent inclure :
Choix de la qualité de l'acier et des matériaux.
Géométrie et épaisseur des canaux C/U.
Formes de supports et angles de courbure personnalisés.
Diamètre du trou, trous oblongs et espacement des centres des trous.
Tolérances de longueur et de fabrication des composants.
Exigences de revêtement galvanisé ou Zn-Al-Mg.
Configuration de l'assemblage et accessoires compatibles.
Identification du projet et packaging export.
Les clients peuvent fournir des dessins CAO, des dessins PDF, des échantillons ou un devis quantitatif pour examen technique.
Foire aux questions sur les supports photovoltaïques
T1. Qu'est-ce qu'un support photovoltaïque ?
Un support photovoltaïque est un composant structurel utilisé pour fixer, positionner ou connecter des modules solaires photovoltaïques et leurs éléments de support. Les supports peuvent inclure des supports de rail, des cornières, des supports de base, des plaques de connexion et des supports réglables.
Q2. Quelles qualités d'acier sont couramment utilisées pour les supports de montage solaires galvanisés ?
Q235B, Q355B et certaines nuances d'acier de construction à revêtement continu telles que S350GD peuvent être envisagées en fonction du type de composant, des exigences de charge et du processus de fabrication.
Q3. Quelle est la différence entre un support photovoltaïque et un système de montage PV complet ?
Un support photovoltaïque est un composant de montage individuel ou de connexion structurelle. Un système de montage photovoltaïque est un assemblage technique complet, comprenant potentiellement des rails, des poteaux, des supports, des pinces, des supports et des composants de fixation ou de fondation.
Q4. Pouvez-vous fabriquer des supports photovoltaïques selon nos dessins ?
Oui. La fabrication sur mesure peut être examinée par rapport aux dessins fournis, aux dimensions, aux qualités d'acier, aux spécifications de revêtement, aux modèles de trous et aux quantités commandées. La fabricabilité finale est confirmée lors de l'examen technique.
Q5. Quelle est la différence entre les supports galvanisés à chaud et pré-galvanisés ?
Les supports galvanisés à chaud post-fabrication sont revêtus après fabrication. Les produits pré-galvanisés sont fabriqués à partir de bandes ou de tôles d'acier revêtues avant découpe et formage. Leurs normes de revêtement applicables, leurs conditions de pointe et leurs exigences en matière de performances contre la corrosion diffèrent.
Q6. L'acier revêtu de Zn-Al-Mg peut-il être utilisé pour les supports de montage solaires ?
Oui, pour des composants adaptés. L'acier revêtu de Zn-Al-Mg est souvent envisagé pour les profilés de montage photovoltaïques formés à froid. La chimie du revêtement, la masse du revêtement, les conditions d'exposition et la géométrie des composants doivent être évaluées.
Q7. Quelles épaisseurs sont disponibles pour les supports solaires galvanisés ?
La gamme de produits publiée comprend une référence de 1,5 à 5,0 mm pour certains composants de montage en acier. La disponibilité réelle de l'épaisseur dépend du type de profil, de la qualité de l'acier, des exigences de fabrication et des détails de la commande.
Q8. Les supports photovoltaïques peuvent-ils résister à des charges de vent élevées ?
La résistance au vent d'un support dépend de sa section, de ses dimensions, des conditions de support, des modalités de fixation et de la conception du système. La capacité requise doit être démontrée par des calculs ou des essais appropriés.
Q9. Ces supports peuvent-ils être utilisés pour des projets solaires côtiers ?
Des matériaux et des systèmes de protection contre la corrosion appropriés peuvent être sélectionnés pour les installations côtières. La corrosivité atmosphérique, l'exposition au sel, le drainage, la compatibilité galvanique et les exigences d'entretien doivent être évaluées avant de spécifier le revêtement.
Q10. Fournissez-vous des perforations et des trous oblongs personnalisés ?
Des diamètres de trous personnalisés, des fentes allongées et des distances entre les trous peuvent être produits conformément aux dessins approuvés et aux limites de fabrication.
Q11. Fournissez-vous des certificats de matériaux et des documents d'inspection ?
Les certificats de matériaux, les rapports dimensionnels, les dossiers d'inspection des revêtements et les inspections par des tiers peuvent être organisés conformément aux spécifications convenues et aux exigences de la commande.
Q12. Puis-je acheter des supports sans commander un système de montage solaire complet ?
Oui. Les profils individuels, les plaques, les supports et autres composants structurels spécifiés peuvent être proposés indépendamment, sous réserve de la faisabilité de la fabrication et des exigences des commandes commerciales.
Q13. Quelles informations sont requises avant de passer une commande groupée ?
Les acheteurs doivent confirmer les dessins du produit, la qualité de l'acier, les dimensions des composants, le revêtement, la quantité, les tolérances, la documentation d'inspection, l'emballage et les conditions de livraison avant la production.
Q14. Fournissez-vous des calculs structurels complets pour les projets de montage solaire ?
Le support technique du projet et les calculs doivent être confirmés dans le cadre du devis. La conception structurelle finale et l'approbation du code local restent la responsabilité de l'ingénieur qualifié désigné.
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