Alliage d'aluminium 6063

Alliage d'aluminium 6063
Détails:
Nom principal : alliage d'aluminium 6063.
Désignations : AA 6063 EN AW-6063
Norme : ASTM B221 (pour les extrusions)
Catégorie de matériau : alliage d'aluminium extrudé.
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Description
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Profil de l'entreprise
 

Alliage d'aluminium 6063, également connu sous le nomAlliage d'aluminium AlMg0.7Si, est un polyvalentAlliage d'aluminium de qualité extrusion-largement utilisé dansapplications architecturales, structurelles, de transport et industrielles. Connu pour sonexcellente résistance à la corrosion, qualité de finition de surface élevée et bonnes propriétés mécaniques, 6063 est idéal pourprofils anodisés ou peints, ce qui en fait un excellent choix pourcadres de fenêtres, cadres de portes, murs-rideaux et garnitures décoratives.

Nous fournissonsAluminium 6063 sous formes telles que feuilles, plaques, barres, tubes et extrusions, avec une épaisseur allant de0,5 mm à 200 mm, et largeursjusqu'à 2000mm, offrantTraitements de trempe T5/T6. Nos produits conviennent àprojets industriels-à grand volume, façades architecturales et solutions OEM personnalisées.

Mots-clés SEO :Alliage d'aluminium 6063, aluminium AlMg0.7Si, feuille/plaque/barre/tube 6063-T5/T6, aluminium de qualité extrusion-, profilés architecturaux en aluminium, alliage d'aluminium résistant à la corrosion.

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01

Haute qualité

 

02

Équipement avancé

 

03

Équipe professionnelle

 

04

Service personnalisé

 

Spécifications des produits

 

Catégorie / Formulaire Plage d'épaisseur (mm) Largeur / Diamètre (mm) Longueur / Norme Finition de surface Applications typiques Remarques
Feuille / Plaque 0.5 – 200 1000 – 2000 Coupé-à-longueur/bobine Finition moulin, anodisé, peint Panneaux architecturaux, construction, transport, fabrication industrielle Convient pour la trempe T5/T6, film protecteur en option
Barre / Tige / Barre Carrée 5 – 200 - 1000 – 6000 Fini usiné, anodisé Cadres structurels, pièces de machines, composants industriels La trempe T5/T6 assure une haute résistance ; peut être usiné, coupé, percé
Tube / Tuyau (Rond / Carré / Rectangulaire) 10 – 150 DO Paroi : 2 – 10 mm Longueur personnalisée Finition moulin, anodisé, peint Murs-rideaux, mains courantes, tubes structurels Épaisseur de paroi personnalisée disponible ; adapté au soudage et au pliage
Profil d'extrusion 1 – 200 Personnalisé par profil Longueur personnalisée Finition moulin, anodisé, peint Fenêtres, portes, murs-rideaux, moulures décoratives Finition de surface élevée ; convient pour l'anodisation ou le revêtement en poudre
Surface décorative/miroir 0.5 – 10 1000 – 1500 Couper-à-longueur Miroir / PVD Panneaux intérieurs de luxe, Garnitures de meubles, Cadres de signalisation Finition haut de gamme pour projets architecturaux ou décoratifs
Fabrication sur mesure 0.5 – 200 1000 – 2000 Coutume Finition usinée / Anodisé / Peint / PVD Projets OEM, Équipements industriels, Structures marines Personnalisation complète de la taille, de la forme, de la surface et de l'état

 

Composition chimique (alliage typique 6063, %)

 

Élément %
Si 0.2 – 0.6
Fe Inférieur ou égal à 0,35
Cu Inférieur ou égal à 0,1
Mn Inférieur ou égal à 0,1
Mg 0.45 – 0.9
Cr Inférieur ou égal à 0,1
Zn Inférieur ou égal à 0,1
Ti Inférieur ou égal à 0,1
Al Équilibre

Propriétés mécaniques (T5 / T6)

 

Propriété 6063-T5 6063-T6
Résistance à la traction 140 – 180 MPa 190 – 230 MPa
Limite d'élasticité 70 – 110 MPa 145 – 190 MPa
Élongation 8 – 12% 8 – 12%
Dureté (HB) 45 – 60 60 – 80
Densité 2,70 g/cm³ 2,70 g/cm³

Tableau de comparaison des alliages d'aluminium – 6063 contre 6061 contre 6082

 

Propriété / Caractéristique 6063 6061 6082
Type d'alliage AlMg0,7Si AlMg1SiCu AlSi1MgMn
Code UNS A96063 A96061 A96082
Teneur en carbone Inférieur ou égal à 0,1% Inférieur ou égal à 0,15% Inférieur ou égal à 0,12%
Silicium (Si) 0.2 – 0.6% 0.4 – 0.8% 0.7 – 1.3%
Magnésium (Mg) 0.45 – 0.9% 0.8 – 1.2% 0.6 – 1.2%
Cuivre (Cu) Inférieur ou égal à 0,1% 0.15 – 0.4% Inférieur ou égal à 0,2%
Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 0,1% Inférieur ou égal à 0,15% 0.4 – 1.0%
Chrome (Cr) Inférieur ou égal à 0,1% 0.04 – 0.35% 0.1 – 0.3%
Résistance à la traction (MPa) 140 – 230 200 – 310 260 – 350
Limite d'élasticité (MPa) 70 – 190 125 – 275 140 – 300
Allongement (%) 8 – 12 8 – 12 8 – 12
Dureté (HB) 45 – 80 55 – 95 70 – 120
Densité (g/cm³) 2.70 2.70 2.70
Résistance à la corrosion Excellent (marin, architectural) Très bien (structurel et extérieur) Très bon (structurel, marin, robuste-)
Finition de surface Moulin, anodisé, peint, PVD Moulin, anodisé, peint Moulin, anodisé, peint
Applications typiques Cadres architecturaux, fenêtres, portes, murs-rideaux, boiseries décoratives Cadres structurels, composants aérospatiaux, pièces automobiles, pièces de machines Composants structurels-à usage intensif, ponts, profils à haute résistance-, structures marines
Coût Moyen Moyen-Élevé Haut
Disponibilité du formulaire Feuille, plaque, barre, tube, extrusion Feuille, plaque, barre, tube, extrusion Feuille, plaque, barre, tube, extrusion

 

 

Caractéristiques des produits

Excellentrésistance à la corrosion, surtout après anodisation ou peinture

Bienrésistance mécaniqueavecTraitements de trempe T5/T6

Qualité de finition de surface élevée, adapté aux applications décoratives et architecturales

Facile àextruder, usiner, souder et fabriquer

Léger etrapport haute résistance-/-poids

Compatible OEM- :formes, tailles et finitions personnalisées disponibles

Applications de produits

Cadres architecturaux :fenêtres, portes, murs-rideaux, boiseries

Transport:garde-corps, carrosseries de camions, éléments de structure

Machines et équipements industriels

Profils décoratifs :mains courantes, marches d'escalier, cadres de signalisation

Structures marines et extérieures (applications-résistantes à la corrosion)

Volume-élevéprojets d'extrusion et de fabrication

Inspection et assurance qualité

Inspection de surface à 100 % pour détecter les rayures, les bosses ou l'oxydation

Vérification dimensionnelle : épaisseur, largeur, longueur et épaisseur de paroi

Tests de propriétés mécaniques et chimiques selonASTM B221 / EN 573

Film de protection appliqué pour des feuilles-haut de gamme ou anodisées

Inspection tierce facultative-pour les projets critiques

Comment coopérer avec nous ?

Besoin d'un alliage d'aluminium 6063 de qualité supérieure pour votre projet ?

Notre équipe d’experts assure :

Devis et échantillons rapidesadapté à vos spécifications

Conseils techniques pourextrusion, découpe, usinage, anodisation et fabrication

Personnalisation OEMpour les tailles, les formes et les finitions de surface

Expédition internationale fiable avecemballage de qualité d'exportation-

Notre adresse

Salle 4107, bâtiment Runfeng, nouvelle rue Sanqiao, district de Weiyang, ville de Xi'an, province du Shaanxi

Numéro de téléphone

+86 15769214734

E-mail-e-mail

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FAQ

1. Quelle est la différence entre l’alliage d’aluminium 6063 et 6061 ?

6063est optimisé pourextrusion, finition de surface et résistance à la corrosion, couramment utilisé pourprofils architecturaux.

6061a une résistance plus élevée et est utilisé pourapplications structurelles et porteuses-.

2. Quels états sont disponibles pour le 6063 ?

CommunémentT5(vieilli artificiellement après extrusion) etT6(solution traitée thermiquement-et vieillie artificiellement), offrantrésistance et dureté différentes.

3. Le 6063 peut-il être anodisé ou peint ?

Oui.Excellente qualité de finition de surfacepermetanodisation, revêtement en poudre et peinture, largement utilisé à des fins décoratives et architecturales.

4. L’aluminium 6063 est-il adapté aux environnements extérieurs et marins ?

Oui. Il proposehaute résistance à la corrosiondans les environnements marins extérieurs, humides et doux, en particulier lorsqu'ils sont anodisés ou revêtus.

5. Le 6063 peut-il être soudé ou usiné ?

Oui. Compatible avecSoudage TIG/MIG, usinage, découpe, pliage et extrusion.

Le soudage peut réduire légèrement la résistance ; un traitement post-soudage est recommandé pour les applications critiques.

6. L’aluminium 6063 peut-il être personnalisé ?

Oui. Disponible enfeuilles, plaques, barres, tubes et profils d'extrusion personnalisés, avecformats personnalisés, épaisseurs de paroi et traitements de surface.

7. Quelles certifications sont fournies ?

Certificats d'essai en usine (EN 10204 3.1)

Rapport sur les propriétés chimiques et mécaniques

Inspection tierce-facultative (SGS, BV, Intertek)

 

 

 

 

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